അടഞ്ഞ-ലൂപ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ ചോരുമോ?

ഒരു അടച്ച-ലൂപ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ വായുവിനെ വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ പൂർണ്ണമായും അടച്ച പൈപ്പ് ലൈനുകൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സൈദ്ധാന്തികമായി, ഇതിന് ദീർഘനേരം ചോർച്ചയില്ലാതെ- പ്രവർത്തിക്കാനാകും. എന്നിരുന്നാലും, ഉപകരണ സാമഗ്രികൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വർക്ക്മാൻഷിപ്പ്, ഓപ്പറേഷൻ & മെയിൻ്റനൻസ് മാനേജ്മെൻ്റ്, പ്രവർത്തന അവസ്ഥയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ, ചോർച്ച തകരാറുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങൾ ബാധിക്കുന്നു.

 

എന്നിരുന്നാലും, അതിൻ്റെ ചോർച്ച മോഡുകളും വോള്യങ്ങളും ഓപ്പൺ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. ഇത്ലേഖനം സമഗ്രമായി വിശകലനം ചെയ്യുന്നുചോർച്ച തരങ്ങൾ, ചോർച്ച പോയിൻ്റുകൾ, മൂലകാരണങ്ങൾ, അപകടങ്ങൾ, പ്രതിരോധ നിയന്ത്രണ നടപടികൾ എന്നിവയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന് അടച്ച-ലൂപ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ.

 

 

 

 

I. അടഞ്ഞ-ലൂപ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിലെ ചോർച്ചയുടെ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങൾ

 

 

ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിൽ രണ്ട് സ്വതന്ത്ര വാട്ടർ സർക്യൂട്ടുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു: സീൽ ചെയ്ത ആന്തരിക പ്രോസസ്സ് സർക്യൂട്ടും ഒരു എക്സ്റ്റേണൽ സ്പ്രേ സർക്കുലേഷൻ സർക്യൂട്ടും,ആരുടെ ചോർച്ച പ്രകടനങ്ങൾതികച്ചും വ്യത്യസ്തമാണ്. ഇൻ്റേണൽ പ്രോസസ് സർക്കുലേഷൻ സർക്യൂട്ട് ശുദ്ധജലം, മൃദുവായ വെള്ളം അല്ലെങ്കിൽ ആൻ്റിഫ്രീസ് മീഡിയയായി സ്വീകരിക്കുകയും പൂർണ്ണ മർദ്ദം സീലിംഗിൽ പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. സാധാരണ പ്രവർത്തനത്തിന് കീഴിൽ ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം സംഭവിക്കുന്നില്ല, അതിനാൽ സിസ്റ്റം മേക്കപ്പ് ടാങ്കിൻ്റെ ദ്രാവക നില സ്ഥിരമായി നിലനിൽക്കും.

 

ദ്രാവക നിലയിലെ തുടർച്ചയായ ഇടിവ് ആന്തരിക ചോർച്ചയെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ആന്തരിക ചോർച്ച കൂടുതലും അപൂർവമായ വലിയ{1}}ജലപ്രവാഹത്തോടുകൂടിയ ചെറിയ ചോർച്ചയായി പ്രകടമാകുന്നു, ശക്തമായ മറയ്ക്കൽ ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു.

 

ബാഹ്യ സ്പ്രേ സൈഡ് ഒരു തുറന്ന ജല ശേഖരണ ഘടന സ്വീകരിക്കുന്നു. ജല ശേഖരണ ട്രേകൾ, സ്പ്രേ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ, മേക്കപ്പ് വാൽവുകൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് വെള്ളം ഒഴുകുന്നതും കവിഞ്ഞൊഴുകുന്നതും നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് നിരീക്ഷിക്കാവുന്ന ചോർച്ചയാണ്, ഇത് സൈറ്റിലെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചോർച്ചയാണ്.

 

 

 

II. പ്രധാന സിസ്റ്റം ലീക്കേജ് പോയിൻ്റുകളും മൂലകാരണങ്ങളും

 

 

പൈപ്പ് ലൈൻ കണക്ഷനുകളിൽ ചോർച്ച

 

ഫ്ലേഞ്ചുകൾ, ത്രെഡ്ഡ് ജോയിൻ്റുകൾ, ക്വിക്ക് കപ്ലിംഗുകൾ എന്നിവ ഉയർന്ന ഫ്രീക്വൻസി ലീക്കേജ് പോയിൻ്റുകളാണ്. ഫാക്ടറി അസംബ്ലി സമയത്ത് ഒപ്പംഓൺ-സൈറ്റ് പൈപ്പിംഗ്,ചരിഞ്ഞ ഗാസ്കറ്റുകൾ, പഴകിയ സീലിംഗ് പാഡുകൾ, അസമമായ ബോൾട്ട് ഇറുകൽ ശക്തി എന്നിവ ഒന്നിടവിട്ട തണുപ്പിലും ചൂടിലും പൈപ്പ്ലൈൻ വിപുലീകരണത്തിൽ നിന്ന് വിടവുകൾ സൃഷ്ടിക്കും, ഫലമായി വെള്ളം ഒഴുകുന്നു.

 

ദീർഘകാല-ചൈക്ലിക് ഉയർന്ന-താഴ്ന്ന താപനിലയിൽ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ, റബ്ബർ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ3-5 വർഷത്തിനുള്ളിൽ കഠിനമാവുകയും പൊട്ടുകയും ചെയ്യും, സാവധാനത്തിൽ വെള്ളം ഒഴുകുന്നതിന് കാരണമാകുന്നു. പിൻഹോളുകളുള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളിലെ വെൽഡ് സീമുകൾ മർദ്ദത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനത്തിൽ വെള്ളം സാവധാനത്തിൽ ഒഴുകും, പ്രാഥമിക ഘട്ടത്തിൽ പൈപ്പ് ചുവരുകളിൽ ജല കറ മാത്രം അവശേഷിക്കും.

 

 

 

 

 

കോർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങളുടെ ചോർച്ച

 

 

അടഞ്ഞ കൂളിംഗ് ടവറുകളുടെ കോയിലുകൾ മർദ്ദമുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കോറുകളായി വർത്തിക്കുന്നു, കൂടുതലും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.

 

മൃദുവായ ജലശുദ്ധീകരണമില്ലാതെ, വെള്ളത്തിൽ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകൾ സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുകയും പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകുകയും ചെയ്യും; പകരമായി, മാധ്യമത്തിലെ ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ തുരുമ്പെടുക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് ചെറിയ സുഷിരങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കും.പൈപ്പ് ചുവരുകളിലും ലീഡുകളിലുംആന്തരിക രക്തചംക്രമണ മാധ്യമം സ്പ്രേ വെള്ളത്തിലേക്ക് ഒഴുകുന്ന-ചോർച്ച മറികടക്കാൻ.

 

പഴകിയ സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകൾ, പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ പ്ലേറ്റുകളിലെ തുരുമ്പിച്ച സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവയും രണ്ട് മാധ്യമങ്ങളുടെ പരസ്പര ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും.

 

 

 

 

വാൽവുകളുടെയും ഉപകരണ ആക്സസറികളുടെയും ചോർച്ച

 

 

 

ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ, ബോൾ വാൽവുകൾ, ഇലക്ട്രിക് മേക്കപ്പ് വാൽവുകൾ, പ്രഷർ ഗേജുകൾ, ഫ്ലോ സെൻസറുകൾ എന്നിവയുടെ സീലിംഗ് പൊസിഷനുകൾ ചോർച്ചയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. വാൽവ് പാക്കിംഗിന് നീണ്ട-താപ വികാസത്തിനും തണുത്ത സങ്കോചത്തിനും കീഴിൽ ഇലാസ്തികത നഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഇത് വാൽവ് കാണ്ഡത്തിലുടനീളം മന്ദഗതിയിലുള്ള വെള്ളം ഒഴുകുന്നതിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

 

തെറ്റായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഫ്ലോട്ട് മേക്കപ്പ് വാൽവുകൾ പൂർണ്ണമായി അടയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, തുടർച്ചയായി വെള്ളം ശേഖരിക്കുന്ന ട്രേകളിലേക്ക് വെള്ളം ഒഴുകുകയും സ്പ്രേ ഭാഗത്ത് സ്ഥിരമായ ജലനഷ്ടം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

എയർ വെൻ്റ് വാൽവുകളുടെ സീലിംഗ് പരാജയപ്പെടുന്നത് പൈപ്പ് ലൈനുകളിലേക്ക് വായു വലിച്ചെടുക്കുമ്പോൾ വെള്ളം ഒഴുകുന്നു, ഇത് നാശം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ഒരു ദുഷിച്ച ചക്രം ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

 

 

 

വാട്ടർ ടാങ്കുകളുടെയും വാട്ടർ കളക്ഷൻ ട്രേകളുടെയും ഘടനാപരമായ ചോർച്ച

 

 

 

ബഫർ വിപുലീകരണ ടാങ്കുകളിലെ വിള്ളലുകളുള്ള വെൽഡ് സീമുകളും തൊലികളഞ്ഞ ആൻ്റി-കോറോൺ കോട്ടിംഗുകളും തുരുമ്പൻ സുഷിരത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

 

ടവർ സ്പ്രേ വാട്ടർ കളക്ഷൻ ട്രേകളുടെ അടിഭാഗം സ്പ്രേ വെള്ളവുമായി ദീർഘകാല സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നുതാഴെയുള്ള ചോർച്ച ട്രിഗർ ചെയ്യുന്നുനിലത്തു സ്ഥിരമായ കുളവും.

 

ശൈത്യകാലത്ത് അവശിഷ്ടമായ വെള്ളം പൂർണ്ണമായും വറ്റിച്ചില്ലെങ്കിൽ, താഴ്ന്ന താപനില ടാങ്ക് ബോഡികളിലും പൈപ്പ് ലൈനുകളിലും പൊടുന്നനെ വൻതോതിലുള്ള ചോർച്ച ഉണ്ടാക്കും.

 

 

 

 

 

മനുഷ്യൻ്റെ പിഴവും അശ്രദ്ധമായ പരിപാലനവും മൂലമാണ് ചോർച്ച

 

 

 

പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെയും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെയും റേറ്റുചെയ്ത മർദ്ദം കവിയുന്ന അമിതമായ ഉയർന്ന സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദം സീലിംഗ് ഘടകങ്ങളെ ചൂഷണം ചെയ്യുകയും സീപേജ് പ്രേരിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ഇടയ്‌ക്കിടെയുള്ള യൂണിറ്റ് സ്റ്റാർട്ടപ്പും ഷട്ട്‌ഡൗണും പൈപ്പ് ജോയിൻ്റുകൾ ആവർത്തിച്ച് വലിക്കുന്ന മർദ്ദം സൃഷ്ടിക്കുന്നു. ക്രമരഹിതമായ ദൈനംദിന പരിശോധന, കാലക്രമേണ വ്യക്തമായ ജല ചോർച്ചയിലേക്ക് വ്യാപിക്കാൻ ചെറിയ ചോർച്ചയെ അനുവദിക്കുന്നു.

 

അനുചിതമായ ആൻ്റിഫ്രീസ് അനുപാതം ലോഹത്തിൻ്റെ നാശത്തെയും പൈപ്പ് ഭിത്തിയുടെ നാശത്തെയും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ചോർച്ചയുണ്ടാക്കുന്നു.

 

 

 

 

 

 

III. അടഞ്ഞ-ലൂപ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ ചോർച്ച മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രായോഗിക അപകടങ്ങൾ

 

 

 

ചെറിയ ആന്തരിക രക്തചംക്രമണ ചോർച്ച തുടർച്ചയായി ശുദ്ധജലം അല്ലെങ്കിൽ എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ ആൻറിഫ്രീസ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള മേക്കപ്പ് വെള്ളം നികത്തുന്നത് മൂലം ജലശുദ്ധീകരണ ചെലവ് വർദ്ധിക്കുന്നു.

 

ആൻറിഫ്രീസ് നഷ്ടം-ഫ്രീസിംഗ് പ്രകടനത്തെ കുറയ്ക്കുകയും ശൈത്യകാലത്ത് പൈപ്പ് ലൈൻ പൊട്ടുന്നതിനുള്ള അപകടസാധ്യതകൾ കൊണ്ടുവരികയും ചെയ്യുന്നു. കോയിലുകളുടെ ക്രോസ്{2}}ചോർച്ച പ്രോസസ് മീഡിയത്തെ സ്പ്രേ വെള്ളത്തിലേക്ക് കലർത്തുന്നു, സ്പ്രേ വെള്ളം മലിനമാക്കുന്നു, കൂളിംഗ് ടവറിനുള്ളിലെ സ്കെയിലിംഗും നാശവും ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

 

സ്പ്രേ ഭാഗത്തെ തുടർച്ചയായ ഓവർഫ്ലോയും സീപ്പേജും ടാപ്പ് ജല ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതേസമയം ഗ്രൗണ്ട് പോണ്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിത്തറയെ നശിപ്പിക്കുകയും ഇലക്ട്രിക്കൽ ഷോർട്ട് സർക്യൂട്ടുകളുടെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കഠിനമായ സുഷിര ചോർച്ച മൂർച്ചയുള്ള മർദ്ദം കുറയുന്നതിനും അപര്യാപ്തമായ താപ വിനിമയ ശേഷിക്കും കാരണമാകുന്നു, ഇത് താഴ്ന്ന-ഉപകരണങ്ങളുടെ ഉയർന്ന താപനില ഷട്ട്ഡൗണിലേക്കും ഉൽപാദന നഷ്ടത്തിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

 

 

IV. അടഞ്ഞ ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള-പ്രിവൻഷൻ, കൺട്രോൾ, ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് സൊല്യൂഷൻസ്

 

ആദ്യകാല തിരഞ്ഞെടുക്കൽ ഘട്ടത്തിൽ, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്ലൈനുകളും കട്ടിയുള്ള സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റുകളും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. പൈപ്പിംഗ് സമയത്ത് ഫ്ലേഞ്ച് ബോൾട്ടുകൾ തുല്യമായി മുറുകും, വെൽഡ് സീമുകൾ ആൻ്റി കോറോഷൻ പാസിവേഷൻ ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിന് വിധേയമാക്കും.

 

സ്‌പ്രേ വാട്ടറിനായി സ്‌പ്രേ ചെയ്യാനും തുരുമ്പെടുക്കാനും മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ മൃദുവായ ജലശുദ്ധീകരണ ഉപകരണം സ്ഥാപിക്കണം. ദൈനംദിന പ്രവർത്തനത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കുമായി, ചെറിയ ആന്തരിക ചോർച്ചയുടെ ദ്രുത സ്ഥാനത്തിനായി ആന്തരിക രക്തചംക്രമണ വിപുലീകരണ ടാങ്കുകളുടെ അസാധാരണ ദ്രാവക നിലകൾ സ്വയമേവ അലേർട്ട് ചെയ്യുന്നതിനായി ലിക്വിഡ് ലെവൽ അലാറം ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.

 

വാൽവ് സ്റ്റെംസ്, സന്ധികൾ, വെള്ളം ശേഖരിക്കുന്ന ട്രേകൾ എന്നിവ പതിവായി പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ വർഷം തോറും പഴകിയ സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. ശീതകാല ഷട്ട്‌ഡൗൺ സമയത്ത് പൈപ്പ്‌ലൈനിലെ ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം പൂർണ്ണമായും വറ്റിച്ച് ആൻ്റി ഫ്രീസിങ്ങിനായി ഇലക്ട്രിക് ഹീറ്റ് ട്രെയ്‌സിംഗ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക.

 

 

 

 

അമിത സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന സീലിംഗ് ഘടനകളെ ബാധിക്കാതിരിക്കാൻ റേറ്റുചെയ്ത പരിധിക്കുള്ളിൽ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മർദ്ദം കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക. ചോർച്ച സംഭവിച്ചാൽ, സീലിംഗ് ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വെൽഡിഡ് കേടായ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ സമയബന്ധിതമായി നന്നാക്കുകയും ചെയ്യുക. തുരുമ്പിച്ചതും സുഷിരങ്ങളുള്ളതുമായ കോയിലുകൾക്ക് സ്ഥിരമായ ചോർച്ച അടിസ്ഥാനപരമായി ഇല്ലാതാക്കാൻ മർദ്ദ പരിശോധനയും പരിപാലനവും ആവശ്യമാണ്.

 

 

 

 

ചുരുക്കത്തിൽ, അടച്ച-ലൂപ്പ് വാട്ടർ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും ചോർച്ചയില്ലാത്ത{1}}ഉപകരണങ്ങളല്ല. സീലിംഗ് ഭാഗങ്ങൾ പ്രായമാകൽ, നാശം, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വൈകല്യങ്ങൾ എന്നിവയെല്ലാം ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികളും ചോർച്ചയെ വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് പരിമിതപ്പെടുത്തുകയും വെള്ളം ചോർച്ച തകരാറുകളുടെ സാധ്യതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങളുടെ സ്ഥിരവും ദീർഘകാല-പ്രവർത്തനത്തിന് ഉറപ്പുനൽകുകയും ചെയ്യും.