എന്താണ് കൂളിംഗ് ടവറുകളിലെ TDS

 

കൂളിംഗ് ടവർ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ പ്രധാന ജല ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ സൂചികയാണ് ടിഡിഎസ് മൂല്യം, ഇത് തുറന്നതും നാശവും സൂക്ഷ്മജീവികളുടെ പുനരുൽപാദന അപകടസാധ്യതകളും നേരിട്ട് നിർണ്ണയിക്കുന്നു.അർദ്ധ-അടച്ച തണുപ്പിക്കൽ സംവിധാനങ്ങൾ, കൂടാതെ അനുചിതമായ ടിഡിഎസ് മാനേജ്മെൻ്റ് തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതത്തിനും വലിയ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാകും.

 

 

കൂളിംഗ് ടവർ വെള്ളത്തിലെ ഉയർന്ന ടിഡിഎസ് രൂപീകരണ സംവിധാനം ജലത്തിൻ്റെ തുടർച്ചയായ കോൺസൺട്രേഷൻ സൈക്കിളിലാണ്.

 

കൂളിംഗ് ടവറുകൾ ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണത്തെ ആശ്രയിക്കുന്നു, അതേസമയം ശുദ്ധജലം വായുവിലേക്ക് ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ എല്ലാ അലിഞ്ഞുചേർന്ന ധാതു പദാർത്ഥങ്ങളും ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും തുടർച്ചയായി പ്രചരിക്കുന്ന വെള്ളത്തിൽ തുടരുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

തുടർച്ചയായ ജലനഷ്ടത്തോടെ, ലയിക്കുന്ന സോളിഡുകളുടെ സാന്ദ്രത വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നുTDS മൂല്യം രേഖീയമായി വർദ്ധിക്കുന്നു പ്രവർത്തന സമയത്തോടൊപ്പം.

 

ഫാക്ടറി എല്ലാ ദിവസവും ശുദ്ധമായ ടാപ്പ് വെള്ളമോ കിണർ വെള്ളമോ നിറച്ചാലും, പുതിയ വെള്ളം പുതിയ ധാതു ഘടകങ്ങൾ കൊണ്ടുവരും, ഇത് ടിഡിഎസ് ശേഖരണം കൂടുതൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു.

 

 

അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് തുറന്നിരിക്കുന്ന തുറന്ന കൂളിംഗ് ടവറുകൾക്ക്, പുറം പൊടി, വ്യാവസായിക ആസിഡ് മൂടൽമഞ്ഞ്, ഉപ്പ് മൂടൽമഞ്ഞ്, ജൈവ മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ രക്തചംക്രമണ ജലത്തിൽ തുടർച്ചയായി ലയിക്കും, ഇത് കൂടുതൽ മുകളിലേക്ക് നീങ്ങും.TDS ലെവൽ.

 

 

തീരദേശ ഫാക്ടറികളിൽ, ഉപ്പ് മൂടൽമഞ്ഞിലെ ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ ടിഡിഎസ് ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു; ഖനനത്തിലും കെമിക്കൽ പാർക്കുകളിലും, സൾഫേറ്റുകളും ഹെവി മെറ്റൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന സോളിഡുകളും ടിഡിഎസിനെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് വേഗത്തിൽ മറികടക്കുന്നു.

 

ക്ലോസ്ഡ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ടിഡിഎസ് ഉയരുന്ന വേഗത കുറവാണ്, കാരണം ആന്തരിക മീഡിയം വായുവിൽ നിന്ന് വേർതിരിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നിട്ടും ദീർഘകാല പ്രവർത്തനവും പതിവ് ജലം നിറയ്ക്കുന്നതും ഇപ്പോഴും മന്ദഗതിയിലുള്ള ടിഡിഎസ് സാന്ദ്രതയിലേക്ക് നയിക്കും.

 

 

അമിതമായ ഉയർന്ന ടിഡിഎസ് കൂളിംഗ് ടവറിലേക്കും സപ്പോർട്ടിംഗ് ഉപകരണങ്ങളിലേക്കും മൂന്ന് പ്രധാന മാരക അപകടങ്ങൾ കൊണ്ടുവരുന്നു. ആദ്യത്തെ അപകടം ഗുരുതരമായ സ്കെയിലിംഗ് ആണ്. കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം ലവണങ്ങൾ ടിഡിഎസിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകങ്ങളാണ്. TDS സെറ്റ് ത്രെഷോൾഡ് കവിയുമ്പോൾ, കാൽസ്യം കാർബണേറ്റ്, മഗ്നീഷ്യം സിലിക്കേറ്റ്, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയുടെ ലയിക്കുന്ന പരിധി തകരാറിലാകുന്നു, കൂടാതെ സ്ഫടിക സ്കെയിൽ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, കോയിൽ പൈപ്പുകൾ, കണ്ടൻസർ ട്യൂബുകൾ എന്നിവയുടെ ഉപരിതലത്തോട് ചേർന്നുനിൽക്കുന്നു.

 

 

സ്കെയിലിന് വളരെ കുറഞ്ഞ താപ ചാലകതയുണ്ട്, ഇത് താപ വിനിമയ കാര്യക്ഷമതയെ വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നു. സ്കെയിൽ കനം 0.3 മില്ലീമീറ്ററിൽ എത്തുമ്പോൾ, കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളുടെ താപ വിസർജ്ജന ശേഷി 20% ത്തിൽ കൂടുതൽ കുറയുന്നു, ഇത് ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്നതിനും ഉൽപ്പാദനം നിർത്തലാക്കുന്നതിനും ഫാനുകളുടെയും വാട്ടർ പമ്പുകളുടെയും വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും കാരണമാകുന്നു.

 

 

മാനുവൽ അച്ചാറിനും മെക്കാനിക്കൽ ഡെസ്‌കലിംഗിനും ദീർഘകാല പ്രവർത്തനരഹിതവും ഉയർന്ന പരിപാലനച്ചെലവും ആവശ്യമാണ്പതിവ് അച്ചാർലോഹ പൈപ്പ് ഭിത്തികളെ നശിപ്പിക്കുകയും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചോർച്ച അപകടങ്ങൾക്ക് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

 

 

രണ്ടാമത്തെ അപകടം ത്വരിതപ്പെടുത്തിയ ലോഹ നാശമാണ്. ടിഡിഎസിലെ ക്ലോറൈഡും സൾഫേറ്റ് അയോണുകളും ശക്തമായ നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളാണ്. ഉയർന്ന ടിഡിഎസ് രക്തചംക്രമണമുള്ള വെള്ളം കാർബൺ സ്റ്റീൽ പൈപ്പുകൾ, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ, പമ്പ് കേസിംഗുകൾ എന്നിവയിൽ ഒരു ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ കോറഷൻ അന്തരീക്ഷം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

 

 

 

ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ ലോഹ പ്രതലത്തിലെ നിഷ്ക്രിയ ഫിലിമിലേക്ക് തുളച്ചുകയറുകയും താപ വിനിമയ കോയിലുകളുടെ, പ്രത്യേകിച്ച് അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകളിലെ ഡ്യൂപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, കോപ്പർ പൈപ്പുകൾ എന്നിവയുടെ പിറ്റിംഗ് കോറോഷൻ, സുഷിരങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കുകയും ചെയ്യും.

 

കഠിനമായ സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കൂളിംഗ് മീഡിയം ചോർച്ച ബാറ്ററി പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനുകളും ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ റിയാക്ടറുകളും പോലുള്ള ഉൽപ്പാദന ഉപകരണങ്ങളെ മലിനമാക്കും. ഉയർന്ന ടിഡിഎസ് പൈപ്പ് ലൈൻ സിസ്റ്റത്തിലെ വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കൾ തമ്മിലുള്ള ഗാൽവാനിക് നാശത്തെ തീവ്രമാക്കുന്നു, വാൽവുകളുടെ സേവന ആയുസ്സ് കുറയ്ക്കുന്നു,രക്തചംക്രമണ പമ്പുകൾകൂടാതെ ഫിറ്റിംഗുകൾ പകുതിയോ അതിൽ കൂടുതലോ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

 

മൂന്നാമത്തെ അപകടം സൂക്ഷ്മാണുക്കളുടെയും ബയോളജിക്കൽ സ്ലിമിൻ്റെയും വൻതോതിലുള്ള പ്രജനനമാണ്.ഉയർന്ന-ഏകാഗ്രതഅലിഞ്ഞുപോയ ഖരപദാർത്ഥങ്ങളിൽ നൈട്രജൻ, ഫോസ്ഫറസ് തുടങ്ങിയ സമ്പന്നമായ പോഷകങ്ങൾ അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, ഇത് ബാക്ടീരിയ, ആൽഗകൾ, ഫംഗസ് എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ വളർച്ചാ അന്തരീക്ഷം നൽകുന്നു.

 

വലിയ അളവിലുള്ള ബയോളജിക്കൽ സ്ലിം പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെയും ഫില്ലറുകളുടെയും ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ പറ്റിനിൽക്കുന്നു, ഇത് ജലപ്രവാഹ ചാനലുകളെ തടയുകയും തണുപ്പിക്കൽ ജലചംക്രമണത്തിൻ്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

ബയോളജിക്കൽ സ്ലിം ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ഒരു ആവരണ പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അവിടെ ഓക്സിജൻ സാന്ദ്രതയിലെ വ്യത്യാസം ചെളിക്ക് കീഴിൽ പ്രാദേശികവൽക്കരിച്ച നാശത്തിന് കാരണമാകും. അതേ സമയം, സൂക്ഷ്മാണുക്കൾ അസിഡിക് പദാർത്ഥങ്ങൾ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് ജൈവവസ്തുക്കളെ വിഘടിപ്പിക്കുകയും പൈപ്പ്ലൈൻ നാശത്തെ കൂടുതൽ വഷളാക്കുകയും സ്കെയിലിംഗ്, സ്ലിം, നാശം എന്നിവയുടെ ഒരു ദുഷിച്ച ചക്രം രൂപപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും.

 

 

 

സുരക്ഷിതമായ പരിധിക്കുള്ളിൽ ടിഡിഎസ് നിയന്ത്രിക്കാൻ കൂളിംഗ് ടവർ പ്രവർത്തനം ബ്ലോഡൗണിനെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ തരം കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾക്കും പൈപ്പ് മെറ്റീരിയലും പ്രവർത്തന അവസ്ഥയും അനുസരിച്ച് ഒരു നിശ്ചിത TDS നിയന്ത്രണ നിലവാരമുണ്ട്.

 

 

സാധാരണ കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഓപ്പൺ കൂളിംഗ് ടവറുകൾ സാധാരണയായി 1000ppm-ൽ താഴെ TDS നിയന്ത്രിക്കുന്നു; സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അടച്ച കൂളിംഗ് കോയിലുകൾക്ക് 600ppm-ൽ താഴെ TDS ആവശ്യമാണ്; തീരദേശ വിരുദ്ധ{2}}കോറഷൻ ഉപകരണങ്ങൾ ക്ലോറൈഡിൻ്റെ ഉള്ളടക്കം കുറയ്ക്കുന്നതിന് 400ppm-ൽ താഴെ TDS പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.

 

സംഖ്യാ മൂല്യം സ്റ്റാൻഡേർഡിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെന്ന് ഓൺലൈൻ TDS ഡിറ്റക്ടർ കണ്ടെത്തുമ്പോൾ, ഓട്ടോമാറ്റിക് ബ്ലോഡൗൺ വാൽവ് തുറക്കുന്നുഉയർന്ന-സാന്ദ്രതയുള്ള മലിനജലം പുറന്തള്ളുക, കൂടാതെ പുതിയ-TDS മേക്കപ്പ്{1}}വെള്ളം രക്തചംക്രമണ ജലത്തെ നേർപ്പിക്കാനും മൊത്തത്തിലുള്ള TDS സാന്ദ്രത കുറയ്ക്കാനും അനുബന്ധമായി നൽകുന്നു.ടിഡിഎസ് ശേഖരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന അപകടങ്ങൾ മന്ദഗതിയിലാക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർമാർ സ്കെയിൽ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, കോറഷൻ ഇൻഹിബിറ്ററുകൾ, ബയോസൈഡുകൾ എന്നിവ ചേർക്കും, എന്നാൽ കെമിക്കൽ ഏജൻ്റുകൾക്ക് ഏകാഗ്രത അപകടസാധ്യതകൾ വൈകിപ്പിക്കാൻ മാത്രമേ കഴിയൂ, അടിസ്ഥാനപരമായി ടിഡിഎസ് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ പതിവ് ബ്ലോഡൗൺ ഇപ്പോഴും പ്രധാന നിയന്ത്രണ രീതിയാണ്.

തെറ്റായ ടിഡിഎസ് നിയന്ത്രണം ഉൽപ്പാദന പ്രവർത്തനച്ചെലവും വർദ്ധിപ്പിക്കും. ടിഡിഎസ് കുറയ്ക്കുന്നതിനുള്ള അമിതമായ പ്രഹരം ജലസ്രോതസ്സുകളുടെ വൻ പാഴാക്കലിനും ജല, മലിനജല ശുദ്ധീകരണ ഫീസ് ഉയരുന്നതിനും ഇടയാക്കുന്നു; അപര്യാപ്തമായ ബ്ലോഡൗൺ ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സ്കെയിലിംഗ്, കോറഷൻ പരാജയങ്ങൾ, വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ഷട്ട്ഡൗൺ നഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു. അതുകൊണ്ട്റിയൽ-ടൈം ടിഡിഎസ് നിരീക്ഷണംകൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് ആനുപാതികമായ ബ്ലോഡൗണും ആധുനിക വ്യാവസായിക കൂളിംഗ് ടവറുകളുടെ സ്റ്റാൻഡേർഡ് കോൺഫിഗറേഷനുകളായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ജല ഉപഭോഗവും ഉപകരണങ്ങളുടെ സുരക്ഷയും സന്തുലിതമാക്കുന്നു.

 

 

ചുരുക്കത്തിൽ, ടിഡിഎസ് കൂളിംഗ് ടവർ രക്തചംക്രമണ ജലത്തിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന എല്ലാ ധാതുക്കളും ജൈവ മാലിന്യങ്ങളും പ്രതിനിധീകരിക്കുന്നു. ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം മൂലമുണ്ടാകുന്ന തുടർച്ചയായ സാന്ദ്രതയാണ് സ്കെയിലിംഗ്, നാശം, ബയോളജിക്കൽ സ്ലിം പ്രശ്നങ്ങൾ എന്നിവയുടെ മൂലകാരണം.

 

 

 

ബ്ലോഡൗണിലൂടെയും ജലഗുണനിലവാരമുള്ള രാസ സംസ്കരണത്തിലൂടെയും ഡിസൈൻ സുരക്ഷാ പരിധിക്കുള്ളിൽ ടിഡിഎസ് കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നത് സുസ്ഥിരവും കാര്യക്ഷമവുംദൈർഘ്യമേറിയ-ജീവിത പ്രവർത്തനംഎല്ലാ തുറന്നതും അടച്ചതുമായ കൂളിംഗ് ടവർ സംവിധാനങ്ങൾ. ടിഡിഎസ് നിരീക്ഷണം അവഗണിക്കുന്നത് തണുപ്പിക്കൽ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നതിനും ഉപകരണങ്ങളുടെ പതിവ് കേടുപാടുകൾക്കും വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദന ലൈനുകൾക്ക് ഗണ്യമായ സാമ്പത്തിക നഷ്ടത്തിനും ഇടയാക്കും.