കണ്ടൻസറുകളുടെയും ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെയും കേടുപാടുകൾ വിലയിരുത്തുന്നതിനുള്ള രീതികൾ

 

ശീതീകരണ സംവിധാനങ്ങളുടെ രണ്ട് പ്രധാന താപ വിനിമയ ഘടകങ്ങളാണ് കണ്ടൻസറുകളും ബാഷ്പീകരണ ഉപകരണങ്ങളും.

 

ചോർച്ച, തടസ്സം, രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ നാശം എന്നിവ അനുഭവപ്പെട്ടാൽ, മോശം കൂളിംഗ് കപ്പാസിറ്റി, അസാധാരണമായ മർദ്ദം, യൂണിറ്റ് അലാറങ്ങൾ തുടങ്ങിയ തകരാറുകൾ അവ നേരിട്ട് ട്രിഗർ ചെയ്യും.

 

നാല് സമീപനങ്ങളിലൂടെ സമഗ്രമായ വിധി നടപ്പിലാക്കാൻ കഴിയും: വിഷ്വൽ ഇൻസ്പെക്ഷൻ, ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്റർ കണ്ടെത്തൽ, സെക്ഷണൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്, സിസ്റ്റം വർക്കിംഗ് അവസ്ഥ താരതമ്യം, പൂർണ്ണമായ നാശത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ പിഴവുകൾ വേർതിരിച്ചറിയാൻ.

 

 

I. ദൃശ്യമായ കേടുപാടുകൾ പെട്ടെന്ന് തിരിച്ചറിയുന്നതിനുള്ള പ്രാഥമിക വിഷ്വൽ പരിശോധന

 

പുറംഭാഗം പരിശോധിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് വൈദ്യുതി വിച്ഛേദിച്ച് യൂണിറ്റ് ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യുക, അവിടെ നഗ്നനേത്രങ്ങൾ കൊണ്ട് മാറ്റാനാവാത്ത കേടുപാടുകൾ കണ്ടെത്താനാകും. ആദ്യം, പൈപ്പ്ലൈനുകളിലും ഷെല്ലുകളിലും നാശം പരിശോധിക്കുക.

 

ജലത്തിൻ്റെ ഷെൽ വശം-ശീതീകരിച്ച കണ്ടൻസറുകളും അടച്ച ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ കോയിലുകളും ദീർഘകാല-പ്രവർത്തനത്തിനായി വാട്ടർ മീഡിയയിൽ തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നു.അകത്തെ ഭിത്തികളിൽ സ്കെയിലിംഗും പുറം ഭിത്തികളിലെ ആസിഡ്{0}}അടിസ്ഥാന നാശവും തുരുമ്പൻ പാടുകൾ, സുഷിരങ്ങൾ, വെള്ളം ഒഴുകുന്ന അടയാളങ്ങൾ എന്നിവ ഉണ്ടാക്കും.

 

ഫ്രിയോൺ സിസ്റ്റങ്ങളിലെ കേടായ കോയിലുകൾ എണ്ണ കറകൾ അവശേഷിപ്പിക്കും, കാരണം റഫ്രിജറൻറ് റഫ്രിജറേഷൻ ഓയിലിനൊപ്പം ഒഴുകുന്നു, കൂടാതെ എണ്ണ ശേഖരണം ചോർച്ച പോയിൻ്റുകളെ കൃത്യമായി അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു. ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ചാനലുകളെ തടയുന്നതിനായി എയർ-തണുത്ത കണ്ടൻസറുകളുടെയും ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെയും ചിറകുകൾ വലിയതോതിൽ തകരുകയോ പുറത്തെടുക്കുകയോ ചെയ്താൽ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഫംഗ്‌ഷൻ പരാജയപ്പെടുന്നു, ഇത് പ്രവർത്തനപരമായ നാശമായി കണക്കാക്കുന്നു.

 

 

രണ്ടാമതായി, വെൽഡിംഗ് സന്ധികളും ട്യൂബ് വിപുലീകരണ സ്ഥാനങ്ങളും പരിശോധിക്കുക. മാറിമാറി വരുന്ന തണുപ്പും ചൂടും എളുപ്പത്തിൽ വികസിച്ച സന്ധികളിൽ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നു, ഇത് വെള്ളം തുള്ളികളിലേക്കും റഫ്രിജറൻ്റ് ചോർച്ചയിലേക്കും നയിക്കുന്നു.

 

പ്ലേറ്റ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ ബൾഡ് അല്ലെങ്കിൽ വികലമായ പ്ലേറ്റുകൾ അമിതമായ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദം മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്ലേറ്റ് വിള്ളലിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.

 

വാൽവുകളുടെയും പൈപ്പ് ജോയിൻ്റുകളുടെയും തകരാറുകൾ ഇല്ലാതാക്കിയ ശേഷം എണ്ണയും വെള്ളവും യൂണിറ്റിൻ്റെ അടിയിൽ വളരെക്കാലം അടിഞ്ഞുകൂടുകയാണെങ്കിൽ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ബോഡിക്ക് അടിസ്ഥാനപരമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നു. കൂടാതെ, തെർമൽ ഇൻസുലേഷൻ ലെയർ പരിശോധിക്കുക: വൃത്തിയാക്കിയതിന് തൊട്ടുപിന്നാലെ സ്ഥിരമായ മഞ്ഞ്, ഐസ് എന്നിവയുള്ള ബാഷ്പീകരണത്തിൽ പൊട്ടുന്നതും വീർത്തതുമായ ഇൻസുലേഷൻ കൂടുതലും സൂചിപ്പിക്കുന്നത് ആന്തരിക പൈപ്പ് ലൈനിലെ തടസ്സമോ ഭാഗിക ചോർച്ചയോ ആണ്.

 

 

II. ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ പെർഫോമൻസ് ഡിഗ്രേഡേഷൻ വിധിക്കുന്നതിനുള്ള ഓപ്പറേറ്റിംഗ് പാരാമീറ്റർ കണ്ടെത്തൽ

 

 

 

 

പൂർണ്ണ ലോഡിൽ യൂണിറ്റ് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുക, ഉയർന്ന/താഴ്ന്ന മർദ്ദം, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്ലെറ്റ് ജലത്തിൻ്റെ താപനില, ഫാനുകളുടെ/വാട്ടർ പമ്പുകളുടെ താപനില വ്യത്യാസം, കറൻ്റ് എന്നിവ രേഖപ്പെടുത്തുക, നാശത്തിൻ്റെ തീവ്രത വിലയിരുത്തുന്നതിന് റേറ്റുചെയ്ത പാരാമീറ്ററുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുക.

 

കണ്ടൻസറുകളുടെ തെറ്റായ സവിശേഷതകൾ

 

വാട്ടർ-കൂൾഡ് കണ്ടൻസറുകൾക്ക്, ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വെള്ളവും തമ്മിലുള്ള താപനില വ്യത്യാസം സ്റ്റാൻഡേർഡ് 5 ഡിഗ്രി ~8 ഡിഗ്രിയേക്കാൾ വളരെ താഴെയാണ്, തുടർച്ചയായ ഉയർന്ന മർദ്ദം, ഫാനുകൾ പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ പോലും ആശ്വാസം ലഭിക്കില്ല.

 

ശുദ്ധമായ ചിറകുകളുള്ള എയർ-ശീതീകരിച്ച കണ്ടൻസറുകൾക്ക്, ഷട്ട്ഡൗണിന് ശേഷമുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദവും അസാധാരണമായി മന്ദഗതിയിലുള്ള മർദ്ദം കുറയുന്നതും, ആന്തരിക കോയിൽ തടസ്സമോ പൈപ്പ് ഭാഗിക വിനിമയമോ ഫലപ്രദമല്ലാത്ത താപ വിനിമയ മേഖലയിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.

 

ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലെ കുത്തനെ ഇടിവിനൊപ്പം സിൻക്രണസ് ലോ ലോ മർദ്ദവും കുത്തനെ കുറയുന്ന തണുപ്പിക്കൽ ശേഷിയും കൺഡൻസർ പെർഫൊറേഷൻ ചോർച്ചയും വൻതോതിലുള്ള റഫ്രിജറൻ്റ് നഷ്ടവും സിഗ്നലുകൾ നൽകുന്നു.

 

 

ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ തെറ്റായ സവിശേഷതകൾ

ഒരു സാധാരണ ബാഷ്പീകരണ കോയിൽ നേർത്ത മഞ്ഞ് കൊണ്ട് മൂടിയിരിക്കും. മറ്റെവിടെയെങ്കിലും മഞ്ഞുവീഴ്‌ചയില്ലാത്ത പ്രാദേശിക കട്ടിയുള്ള ഐസ്-ആന്തരിക പൈപ്പ്‌ലൈൻ തടസ്സത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. യൂണിറ്റ് മുഴുവനും കടുത്ത തണുപ്പ്, സാധാരണ ഫാൻ വായുവിൻ്റെ അളവ് എങ്കിലും തണുപ്പ്-കുറവ് ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വായു, അമിതമായി താഴ്ന്ന മർദ്ദം എന്നിവ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമതയെ കുത്തനെ ദുർബലപ്പെടുത്തുന്നു.

 

അപര്യാപ്തമായ വായുവിൻ്റെ അളവും റഫ്രിജറൻ്റ് ചാർജും ഒഴികെയുള്ള പൂർണ്ണ ലോഡിൽ ബാഷ്പീകരണ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്‌ലെറ്റും തമ്മിലുള്ള വായുവിൻ്റെ താപനില വ്യത്യാസം 3 ഡിഗ്രിയിൽ കുറവാണെങ്കിൽ, ബാഷ്പീകരണ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രവർത്തനം പരാജയപ്പെടുന്നു. തുടർച്ചയായ കംപ്രസ്സർ ഓവർലോഡും ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സ്റ്റാർട്ടപ്പ്/ഷട്ട്ഡൗണും കേടായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഘടകങ്ങൾ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അസാധാരണമായ ലോഡുകളിൽ നിന്നാണ്.

 

 

III. കൃത്യമായ ലീക്കേജ് നാശനഷ്ട പരിശോധനയ്ക്കുള്ള സെക്ഷനൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ്

 

 

വിഷ്വൽ പരിശോധനയും പാരാമീറ്റർ നിരീക്ഷണവും പ്രാഥമിക വിധി മാത്രമേ നൽകുന്നുള്ളൂ. ഹൈഡ്രോളിക്, ന്യൂമാറ്റിക് സെക്ഷണൽ പ്രഷർ ടെസ്റ്റുകൾ പെർഫൊറേഷൻ ലീക്കേജ് സ്ഥിരീകരിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രധാന രീതികളായി വർത്തിക്കുന്നു, ഇത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ബോഡി നാശത്തിൽ നിന്ന് ജോയിൻ്റ് ചോർച്ചയെ നന്നായി വേർതിരിക്കുന്നു.

 

കംപ്രസ്സറുകളിൽ നിന്നും വിപുലീകരണ വാൽവുകളിൽ നിന്നും കണ്ടൻസറുകളും ബാഷ്പീകരണങ്ങളും വിച്ഛേദിക്കുക, തുടർന്ന് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളുടെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളും സ്വതന്ത്രമായി അടയ്ക്കുക. ശീതീകരണ പൈപ്പ് ലൈനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനായി ഷെല്ലിൻ്റെ ഷെൽ-,-ട്യൂബ് വാട്ടർ-കൂൾഡ് കണ്ടൻസറുകൾ എന്നിവയിൽ ഹൈഡ്രോളിക് മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുക.

 

 

24 മണിക്കൂർ സ്റ്റാറ്റിക് സ്റ്റാൻഡേർഡിനായി 1.6~2.5MPa എന്ന സ്റ്റാൻഡേർഡ് പ്രഷർ ഉപയോഗിച്ച് മർദ്ദം നിലനിർത്തുന്നതിന് ഡ്രൈ നൈട്രജൻ എയർ-കൂൾഡ് കോയിലുകളിലും പ്ലേറ്റ് ബാഷ്പീകരണത്തിലും ചാർജ് ചെയ്യുക. ബാഹ്യ എണ്ണ കറകളോ വെൽഡ് സീപേജോ ഇല്ലാതെ മർദ്ദം കുറയുന്നത് ചെറിയ ആന്തരിക കോയിൽ സുഷിരങ്ങൾ തെളിയിക്കുന്നു, അവ മാറ്റാനാവാത്ത ഘടക നാശനഷ്ടങ്ങളാണ്.

 

പൂർണ്ണമായ നാശത്തിൽ നിന്ന് ചെറിയ ചോർച്ചയെ വേർതിരിക്കുക: മന്ദഗതിയിലുള്ള റഫ്രിജറൻ്റ് ഉപഭോഗത്തോടുകൂടിയ ചെറിയ മർദ്ദം മൈക്രോ ലീക്കേജിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു; വൻതോതിലുള്ള റഫ്രിജറേഷൻ ഓയിൽ ഒഴുക്കിനൊപ്പം ദ്രുതഗതിയിലുള്ള മർദ്ദം പൂജ്യത്തിലേക്ക് താഴുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് വലിയ-പ്രദേശത്തെ വിള്ളലും ഉടനടിയുള്ള ഘടക സ്ക്രാപ്പേജും എന്നാണ്.

 

സോപ്പ് വെള്ളവും ഇലക്ട്രോണിക് ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടറുകളുമായി സഹകരിക്കുക: കോയിൽ വിടവുകളിലെ തുടർച്ചയായ കുമിളകളും സ്ഥിരമായ ഡിറ്റക്ടർ അലാറങ്ങളും ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ ബോഡിയുടെ വിള്ളൽ സ്ഥിരീകരിക്കുന്നു.

 

 

IV. രണ്ട് നാശനഷ്ട തരങ്ങളെ വേർതിരിക്കുന്നതിനുള്ള സിസ്റ്റം പ്രവർത്തന അവസ്ഥ താരതമ്യം: തടസ്സവും വിള്ളലും

 

 

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഘടകങ്ങളുടെ കേടുപാടുകൾ തികച്ചും വ്യത്യസ്തമായ തെറ്റ് പ്രകടനങ്ങളുള്ള രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലൂടെ വേഗത്തിൽ വേർതിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും.

തടയൽ നാശം

 

 

പൈപ്പ് ലൈൻ സ്കെയിലിംഗ്, ഓയിൽ സ്ലഡ്ജ്, മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവ ആന്തരിക ചാനലുകളെ തടയുന്നു. റഫ്രിജറൻ്റ് ചോർച്ചയില്ലാതെ മർദ്ദം നിലനിർത്തുമ്പോൾ മർദ്ദം കുറയുന്നില്ല, എന്നിട്ടും താപ കൈമാറ്റ പ്രകടനം വളരെ മോശമാണ്.

 

കണ്ടൻസർ തടസ്സം ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുമ്പോൾ ബാഷ്പീകരണ തടസ്സം താഴ്ന്ന മർദ്ദത്തിന് കാരണമാകുന്നു. വൃത്തിയാക്കലിനും ഡ്രെഡ്ജിംഗിനും ശേഷം ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ വീണ്ടെടുക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ചെറിയ തടസ്സമാണ്.

 

ആവർത്തിച്ചുള്ള കെമിക്കൽ ക്ലീനിംഗിനും ഉയർന്ന-മർദ്ദത്തിലുള്ള വെള്ളം ഫ്ലഷിംഗിനും ശേഷവും താപനില വ്യത്യാസവും മർദ്ദവും അസാധാരണമായി തുടരുകയാണെങ്കിൽ, വലിയ-ഏരിയ പൈപ്പ് ലൈനിലെ തടസ്സമോ ലോക്കൽ വെൽഡിംഗ് തടസ്സമോ ശാശ്വതമായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പരാജയത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു, ഘടകങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടത് നിർബന്ധമാണ്.

ചോർച്ച നാശം

 

 

മർദ്ദം പരിശോധിക്കുമ്പോൾ തുടർച്ചയായ മർദ്ദം കുറയുക, ഇടയ്ക്കിടെ ശീതീകരിച്ച് നിറച്ചിട്ടും തണുപ്പിക്കാനുള്ള ശേഷി അപര്യാപ്തത, റഫ്രിജറേഷൻ ഓയിൽ നഷ്ടം എന്നിവ സാധാരണ ലക്ഷണങ്ങളാണ്. ചെറിയ ചോർച്ച പോയിൻ്റുകൾ വെൽഡിംഗ് വഴി നന്നാക്കാം; മൾട്ടി-പോയിൻ്റ് കോറഷൻ സുഷിരങ്ങൾ, വലിയ{2}}ഏരിയ കേടായ ഫിൻ കോയിലുകൾ എന്നിവയ്ക്ക് പുതിയ ഉപകരണങ്ങളുടെ വിലയോട് അടുത്ത് തന്നെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ചിലവാകും, അവ അറ്റകുറ്റപ്പണി മൂല്യമില്ലാത്ത പൂർണ്ണമായ കേടുപാടുകളായി വിലയിരുത്തപ്പെടുന്നു.

 

 

ഉപസംഹാരം

 

സമഗ്രമായ വിധി നടപടിക്രമം: ആദ്യം നാശം, എണ്ണ കറ, വികൃതമായ ചിറകുകൾ എന്നിവയ്ക്കായി ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക;

 

താപ കൈമാറ്റ കാര്യക്ഷമത വിലയിരുത്തുന്നതിന് പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദവും താപനില വ്യത്യാസവും വായിക്കാൻ യൂണിറ്റ് ആരംഭിക്കുക;

 

ചോർച്ച സ്ഥിരീകരിക്കാൻ അവസാനമായി സെക്ഷണൽ നൈട്രജൻ/ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് നടത്തുക. ചെറിയ സ്കെയിലിംഗും ചെറിയ ഫിൻ ബെൻഡിംഗും വൃത്തിയാക്കുന്നതിലൂടെയും നേരെയാക്കുന്നതിലൂടെയും വീണ്ടെടുക്കാവുന്ന ചെറിയ തകരാറുകളാണ്.

 

പെർഫൊറേഷൻ ലീക്കേജ്, വലിയ-പ്രദേശത്തെ പൈപ്പ് ലൈനിലെ തടസ്സം, ബൾജ് ചെയ്തതും തുരുമ്പെടുത്തതുമായ ഷെല്ലുകൾ, അല്ലെങ്കിൽ റിപ്പയർ സൊല്യൂഷനുകളില്ലാതെ റേറ്റുചെയ്ത മൂല്യങ്ങളിൽ നിന്ന് വളരെ വ്യതിചലിക്കുന്ന താപ കൈമാറ്റ താപനില വ്യത്യാസം എന്നിവ സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, കണ്ടൻസറോ ബാഷ്പീകരണമോ പൂർണ്ണമായും കേടായതിനാൽ മൊത്തത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്.