ക്ലോസ്ഡ്{0}}ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം കാര്യക്ഷമമാണോ?

അടഞ്ഞ-അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് സംവിധാനങ്ങൾ സമീപ വർഷങ്ങളിൽ ഉയർന്ന{1}}പ്രിസിഷൻ മാനുഫാക്ചറിംഗ്, ന്യൂ എനർജി സ്റ്റോറേജ്, കെമിക്കൽ ഫാർമസി, ഡാറ്റാ സെൻ്ററുകൾ, മെറ്റലർജിക്കൽ മെഷിനറികൾ എന്നിവയുടെ മുഖ്യധാരാ കൂളിംഗ് സ്കീമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.

 

പല വാങ്ങലുകാരും എഞ്ചിനീയർമാരും ഇപ്പോഴും അതിൻ്റെ യഥാർത്ഥ പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ സംശയിക്കുന്നു, അപര്യാപ്തമായ താപ വിനിമയ ശേഷി, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, സങ്കീർണ്ണമായ പരിപാലനം എന്നിവയെക്കുറിച്ച് ആശങ്കപ്പെടുന്നു. വാസ്തവത്തിൽ, പരമ്പരാഗത തുറന്ന കൂളിംഗ് ടവറുകളുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുമ്പോൾ, അടച്ച-ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിൽ വ്യക്തമായ സമഗ്രമായ കാര്യക്ഷമത ഗുണങ്ങളുണ്ട്, കൂടാതെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് പ്രകടനം, ഇടത്തരം സംരക്ഷണം, ഊർജ്ജ-ജല സംരക്ഷണം, സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം, പൂർണ്ണമായ{1}}സൈക്കിൾ ചെലവ് നിയന്ത്രണം എന്നിവയിൽ നിന്ന് അവയുടെ ഫലപ്രാപ്തി പരിശോധിക്കാവുന്നതാണ്.

 

ഒന്നാമതായി, ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൂളിംഗിൻ്റെ കോർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമത എല്ലാ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിലും വിശ്വസനീയമാണ്. സിസ്റ്റം പൂർണ്ണമായും അടച്ച കോയിൽ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചർ വഴി പ്രോസസ്സ് ദ്രാവകവും ബാഹ്യ സ്പ്രേ വെള്ളവും വേർതിരിക്കുന്നു.

 

ആന്തരിക രക്തചംക്രമണ മാധ്യമമായ ആൻ്റിഫ്രീസ്, മൃദുവായ വെള്ളം, പ്രോസസ്സ് കൂളൻ്റ് എന്നിവ വായുവും പൊടിയുമായി സമ്പർക്കമില്ലാതെ കോയിലിനുള്ളിൽ ഒഴുകുന്നു. വേനൽക്കാലത്ത് അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് കൂടുതലായിരിക്കുമ്പോൾ, സ്പ്രേ വെള്ളം കോയിൽ ഉപരിതലത്തെ തുല്യമായി നനച്ച് നേർത്ത വാട്ടർ ഫിലിം ഉണ്ടാക്കുന്നു.

 

ജലത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചൂട് വലിയ അളവിലുള്ള താപം എടുത്തുകളയുന്നു, കൂടാതെ അച്ചുതണ്ട് ഫ്ലോ ഫാൻ താപവും ബഹുജന കൈമാറ്റവും ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നതിന് വായുപ്രവാഹത്തെ ത്വരിതപ്പെടുത്തുന്നു. അതിൻ്റെ താപ വിനിമയംലോജിക് ബാഷ്പീകരണ കൂളിംഗും എയർ കൂളിംഗും സമന്വയിപ്പിക്കുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് വെറ്റ് ബൾബ് താപനില സാഹചര്യങ്ങളിൽ, തണുപ്പിക്കൽ താപനില ആംബിയൻ്റ് വെറ്റ് ബൾബിൻ്റെ താപനിലയെ സമീപിക്കും, ഇത് തുറന്ന ടവറുകളുടെ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉയർന്ന പരിധിക്ക് തുല്യമാണ്.

 

ഉയർന്ന-താപനിലയിലുംഉയർന്ന-പൊടി ചുറ്റുപാടുകൾസ്റ്റീൽ പ്ലാൻ്റുകളും ബാറ്ററി പ്രൊഡക്ഷൻ വർക്ക്‌ഷോപ്പുകളും പോലെ, 1-3 മാസത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം തുറന്ന ടവറുകൾ വേഗത്തിൽ സ്കെയിൽ ചെയ്യുകയും പാക്കിംഗ് തടയുകയും ചെയ്യും, ഇത് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമതയിൽ 20% മുതൽ 40% വരെ ഗണ്യമായ കുറവുണ്ടാക്കും. അടച്ച ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ അടച്ച കോയിൽ പൊടിയും ചെളിയും കൊണ്ട് മലിനമാകില്ല, കൂടാതെചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ഏരിയ എല്ലായ്പ്പോഴും കേടുകൂടാതെയിരിക്കും. ഒരു വർഷത്തെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനു ശേഷവും, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കപ്പാസിറ്റി ശോഷണം 5% ൽ താഴെയാണ്, കൂടാതെ സ്ഥിരമായ താപ വിസർജ്ജന പ്രഭാവം വൃത്തിയാക്കലിനായി അടച്ചുപൂട്ടാതെ തുടർച്ചയായ ഉൽപാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു, ഇത് തുറന്ന രക്തചംക്രമണവുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ കഴിയാത്ത കാര്യക്ഷമതയാണ്.

 

 

രണ്ടാമതായി,-ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് ഇടത്തരം നഷ്ടവും പൈപ്പ് ലൈൻ നാശവും ഫലപ്രദമായി ഒഴിവാക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങളുടെ തകരാർ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പരോക്ഷ കാര്യക്ഷമത നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നു. തുറന്ന കൂളിംഗ് ടവറുകൾ പ്രോസസ് ജലത്തെ അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് നേരിട്ട് തുറന്നുകാട്ടുന്നു, അത് തുടർച്ചയായി ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും കാറ്റ് ഡ്രിഫ്റ്റിലൂടെ ദ്രാവകം കൊണ്ടുപോകുകയും പൊടിയുമായി കലരുകയും ചെയ്യും.വായുവിലെ ആൽഗകളും ബാക്ടീരിയകളും.

 

രക്തചംക്രമണ പൈപ്പ്ലൈൻ, പൂപ്പൽ, ചില്ലർ യൂണിറ്റ്, പ്രതികരണ കെറ്റിൽ എന്നിവ സ്കെയിലിംഗ്, തുരുമ്പ്, തടസ്സം എന്നിവയ്ക്ക് സാധ്യതയുണ്ട്. എൻ്റർപ്രൈസസിന് ജലശുദ്ധീകരണ രാസവസ്തുക്കൾ ഇടയ്ക്കിടെ ചേർക്കേണ്ടതുണ്ട്, എല്ലാ മാസവും പൈപ്പ്ലൈൻ ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്, കൂടാതെ ഓരോ പാദത്തിലും ഡീസ്കാൽ ചെയ്യുന്നതിനായി ഉത്പാദനം നിർത്തുക. ഓരോ അടച്ചുപൂട്ടലും വലിയ ഉൽപ്പാദന നഷ്ടമുണ്ടാക്കും.

 

 

അടഞ്ഞ-ലൂപ്പ് മെയിൻ സർക്കുലേഷൻ ചാനൽ പുറത്തെ വായുവിൽ നിന്ന് പൂർണ്ണമായും ഒറ്റപ്പെട്ടതാണ്, കാറ്റ് ഡ്രിഫ്റ്റ് പ്രക്രിയയിൽ ദ്രാവകം നഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല, ആൽഗകളുടെ പ്രജനനമില്ല, പൈപ്പ്ലൈനിൻ്റെ ആന്തരിക മതിൽ എപ്പോഴും വൃത്തിയുള്ളതാണ്. പമ്പുകൾ, വാൽവുകൾ, ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുടെ സേവനജീവിതം രണ്ടുതവണയിൽ കൂടുതൽ നീട്ടി.

 

 

ലിഥിയം ബാറ്ററി നിർമ്മാണം, മെഡിക്കൽ റീജൻ്റ് ഉത്പാദനം തുടങ്ങിയ സൂക്ഷ്മ വ്യവസായങ്ങൾക്ക്, കൂളിംഗ് മീഡിയം ഉയർന്ന ശുചിത്വം നിലനിർത്തണം. ഓപ്പൺ സിസ്റ്റം മലിനമായാൽ, അത് ഉൽപ്പന്ന സ്ക്രാപ്പിംഗിലേക്ക് നയിക്കും, കൂടാതെ മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന നഷ്ടം പ്രാരംഭ ഉപകരണ നിക്ഷേപത്തേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്.അടച്ച-ലൂപ്പ് കൂളിംഗ്. ഉൽപ്പാദന തുടർച്ചയുടെ വീക്ഷണകോണിൽ, അടച്ച-ലൂപ്പ് സംവിധാനങ്ങൾ ഫാക്ടറിയുടെ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രവർത്തനക്ഷമതയെ വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.

 

 

ജലത്തിൻ്റെയും ഊർജ്ജ സംരക്ഷണത്തിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമതയുടെ കാര്യത്തിൽ, അടച്ച-ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് ദീർഘകാല-ഫലപ്രാപ്തി കാണിക്കുന്നു. അടഞ്ഞ ടവർ ഒരു കൂട്ടം ആന്തരിക രക്തചംക്രമണ പമ്പുകൾ ചേർക്കുന്നുണ്ടെങ്കിലും, മൊത്തം ജല ഉപഭോഗം തുറന്ന ടവറുകളേക്കാൾ വളരെ കുറവാണ്. തുറന്ന ടവറിന് കാറ്റ് ഡ്രിഫ്റ്റ് നഷ്ട നിരക്ക് ഉണ്ട്1% മുതൽ 3% വരെ, അടഞ്ഞ-ലൂപ്പ് സ്പ്രേ വെള്ളം ബാഹ്യ ടവർ ബോഡിയിൽ മാത്രമേ പ്രചരിക്കുകയുള്ളൂ, കാറ്റ് ഡ്രിഫ്റ്റ് നഷ്ടം 0.3%-ൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു.

 

 

 

 

ജലക്ഷാമവും തണുപ്പുകാലത്ത് കുറഞ്ഞ താപനിലയുമുള്ള വടക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ, അടച്ച സംവിധാനത്തിന് ആന്തരിക മാധ്യമത്തിലേക്ക് ആൻ്റിഫ്രീസ് ചേർക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്പ്രേ വെള്ളം ശൂന്യമാക്കുകയോ ഇലക്ട്രിക് തപീകരണ വിരുദ്ധ{0}}ഫ്രീസിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് സജ്ജീകരിക്കുകയോ ചെയ്യാം. ഐസിങ്ങ് മൂലമുണ്ടാകുന്ന പൈപ്പ് ലൈൻ പൊട്ടൽ ഉണ്ടാകാനുള്ള സാധ്യതയില്ല, ശൈത്യകാലത്ത് വലിയ അളവിൽ രക്തചംക്രമണം നടത്തേണ്ട ആവശ്യമില്ല, ഇത് വർഷം മുഴുവനും ധാരാളം ജലസ്രോതസ്സുകൾ ലാഭിക്കുന്നു. അടച്ച ലൂപ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾ കൂടുതൽ വൈദ്യുതി ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്ന് പല ഉപയോക്താക്കളും തെറ്റായി വിശ്വസിക്കുന്നു.

 

 

 

വാസ്തവത്തിൽ, തുറന്ന ടവർ സ്കെയിൽ ചെയ്തതിനുശേഷം, വാട്ടർ പമ്പ് പ്രതിരോധം വർദ്ധിക്കുന്നു, കുറഞ്ഞ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി ഫാൻ ദീർഘനേരം പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

 

 

ഒരു വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, ഓപ്പൺ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം അടച്ച-ലൂപ്പ് സിസ്റ്റത്തേക്കാൾ കൂടുതലായിരിക്കും. 500kW-ന് മുകളിലുള്ള ഇടത്തരം, വലിയ കൂളിംഗ് പ്രോജക്റ്റുകൾക്ക്, രണ്ട് വർഷത്തിനുള്ളിൽ അടച്ച-ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് വഴി ലാഭിക്കുന്ന വൈദ്യുതിയും വെള്ളവും അടച്ച ടവറുകളും തുറന്ന ടവറുകളും തമ്മിലുള്ള വില വ്യത്യാസം നികത്താനാകും.

 

 

In addition, closed-loop cooling systems have strong adaptability to complex working conditions, and their effectiveness will not be reduced by harsh environments. For outdoor high-temperature, തീരദേശ ഉപ്പ് മൂടൽമഞ്ഞ്, കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റ് കോറസീവ് ഗ്യാസും ഉയർന്ന-പൊടി ഖനന മേഖലകളും, തുറന്ന ടവറുകളും ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രായമാകൽ ത്വരിതപ്പെടുത്തും, അതേസമയം അടച്ച കോയിൽ മെറ്റീരിയലുകൾ 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, 2205 ഡ്യുപ്ലെക്സ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ആൻ്റി-കൊറോഷൻ കോട്ടിംഗ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാം.

 

പൂർണ്ണമായും അടഞ്ഞ ഘടന, കോർ കൂളിംഗ് ഉപകരണങ്ങളെ ഫലപ്രദമായി സംരക്ഷിക്കുന്ന, വിനാശകരമായ വായുവിനെ വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നു. സ്ഥിരമായ ഊഷ്മാവ് തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യമായ ഡാറ്റാ സെൻ്ററുകൾക്കും പവർ ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങൾക്കും, ക്ലോസ്ഡ് ലൂപ്പ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് ±1 ഡിഗ്രിക്കുള്ളിൽ ജലവിതരണ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ സ്ഥിരമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും, തുറന്ന ടവറുകളിലെ അസ്ഥിരമായ തണുപ്പിക്കൽ ജലത്തിൻ്റെ താപനില മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഉപകരണങ്ങൾ അമിതമായി ചൂടാകുന്ന സംരക്ഷണ ഷട്ട്ഡൗൺ ഒഴിവാക്കുകയും ഉയർന്ന-മൂല്യമുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

 

 

ഉപസംഹാരമായി, അടച്ച-ലൂപ്പ് കൂളിംഗ് സിസ്റ്റം വളരെ ഫലപ്രദമാണ്, അടിസ്ഥാന ശീതീകരണ ശേഷിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ താപ വിസർജ്ജന ആവശ്യകത നിറവേറ്റുക മാത്രമല്ല, സ്ഥിരമായ താപ വിനിമയം, ഇടത്തരം സംരക്ഷണം, ജല-ഊർജ്ജ സംരക്ഷണം, കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണി, ശക്തമായ പാരിസ്ഥിതിക പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ എന്നിവയിലൂടെ ഉയർന്ന സമഗ്രമായ പ്രവർത്തനക്ഷമത കൈവരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

 

ഒരു-നിക്ഷേപത്തിൽ നേരിയ വർധനവ്, പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം, കുറഞ്ഞ വെള്ളം, വൈദ്യുതി ചെലവുകൾ, മുഴുവൻ ജീവിത ചക്രത്തിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം ദീർഘിപ്പിക്കൽ തുടങ്ങിയ തുടർച്ചയായ നേട്ടങ്ങൾ കൊണ്ടുവരും.

 

ഇടത്തരം വൃത്തിയിലും തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിലും ഉയർന്ന ആവശ്യകതകളുള്ള വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിനുള്ള ഏറ്റവും ചെലവ്-ഫലപ്രദവും കാര്യക്ഷമവുമായ തണുപ്പിക്കൽ പരിഹാരമാണിത്.