പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായുള്ള സമഗ്രമായ ഗൈഡ്, അടഞ്ഞ കൂളിംഗ് ടവറുകളുടെ-ഫ്രീസിംഗ് പരിരക്ഷ

പതിവ് അറ്റകുറ്റപ്പണികൾക്കായുള്ള സമഗ്രമായ ഗൈഡ്, അടഞ്ഞ കൂളിംഗ് ടവറുകളുടെ-ഫ്രീസിംഗ് പരിരക്ഷ

വ്യാവസായിക ഉൽപ്പാദനത്തിൽ നിർണായകമായ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, കൂളിംഗ് ടവറുകളുടെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം നേരിട്ട് തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനം ഉറപ്പാക്കുന്നു. ഒരു സംയുക്ത താപ വിനിമയ ഘടന ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു,Oasis Bingfeng കൂളിംഗ് ടവറുകൾ അടച്ചുദീർഘകാല-ഉയർന്ന-താപ കൈമാറ്റം നിലനിർത്തുന്നതിന് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, ചിട്ടയായ ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്. ഉപകരണങ്ങളുടെ യഥാർത്ഥ സാങ്കേതിക സവിശേഷതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി, ഈ ഡോക്യുമെൻ്റ് മൂന്ന് പ്രധാന വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്ന മെയിൻ്റനൻസ് സൊല്യൂഷനുകൾ സമാഹരിക്കുന്നു: സ്പ്രേ സിസ്റ്റം ഓപ്പറേഷനും മെയിൻ്റനൻസും, ശീതകാല ആൻ്റി-ഫ്രീസിംഗ് നടപടികളും മേക്കപ്പ് ജലവിതരണവും, ഉൽപ്പാദന, പരിപാലന ഉദ്യോഗസ്ഥരുടെ റഫറൻസിനായി.

 

I. സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തിനായുള്ള പ്രധാന പതിവ് മെയിൻ്റനൻസ് പോയിൻ്റുകൾ

 

സ്പ്രേ സിസ്റ്റം ബാഹ്യ കോർ ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് ഘടകമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നുഅടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾ.ദൈനംദിന പരിശോധനയിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും ഇനിപ്പറയുന്ന സവിശേഷതകൾ നടപ്പിലാക്കും:

 

1. ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം:

താഴെയുള്ള വാട്ടർ ടാങ്കിന് മൃദുവായ വെള്ളമാണ് അഭികാമ്യംഅടച്ച കൂളിംഗ് ടവർ.ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ട്യൂബുകളിലെ സ്കെയിലിംഗിൻ്റെയും നാശത്തിൻ്റെയും അപകടസാധ്യത കുറയ്ക്കുന്നതിന് ജലത്തിൻ്റെ പിഎച്ച് മൂല്യം 6-നും 8-നും ഇടയിൽ നിലനിർത്തണം.

 

2. ആനുകാലിക ശുചീകരണം:

സുഗമമായ വായുപ്രവാഹം ഉറപ്പുനൽകുന്നതിനായി എയർ ഇൻടേക്ക് ഗ്രില്ലുകളിലും ഫിൽട്ടർ സ്‌ക്രീനുകളിലും നിക്ഷേപങ്ങൾ വൃത്തിയാക്കുക. വായുവിൻ്റെ അളവ് കുറയുന്നതും തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനത്തിൻ്റെ അപചയവും തടയാൻ പൊടി നിറഞ്ഞതും കഠിനവുമായ ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ ക്ലീനിംഗ് സൈക്കിൾ ചെറുതാക്കാം.

 

3. പൈപ്പ് ലൈൻ പരിശോധന:

സ്പ്രേ ജലവിതരണം പതിവായി നിരീക്ഷിക്കുക. അസമമായ ജലപ്രവാഹം അല്ലെങ്കിൽ വെള്ളം മുടങ്ങിയാൽ, പൈപ്പ് ലൈനുകളിലെ തടസ്സങ്ങൾ പരിഹരിക്കുക, നോസിലുകൾ ഉടനടി സ്പ്രേ ചെയ്യുക.

 

4. ഫാൻ കണ്ടീഷൻ മോണിറ്ററിംഗ്:

ഫാൻ ബ്ലേഡുകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തുക. കനത്ത പൊടി ശേഖരണം ഡൈനാമിക് അസന്തുലിതാവസ്ഥയ്ക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ഫാനിൻ്റെ അസാധാരണമായ ശബ്ദത്തിനും വൈബ്രേഷനും കാരണമാകും. ഗുരുതരമായ കേസുകൾ അപ്രതീക്ഷിതമായ ഷട്ട്ഡൗണിലേക്കും ഉൽപ്പാദനത്തെ തടസ്സപ്പെടുത്തുന്നതിലേക്കും നയിച്ചേക്കാം.

II. ക്രിട്ടിക്കൽ ആൻ്റി{1}}ശീതകാലത്തിനുള്ള ഫ്രീസിങ് നടപടികൾ (മുൻഗണന)

 

ൻ്റെ ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചർഅടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾപരിമിതമായ തണുപ്പ് പ്രതിരോധമുള്ള-ചുവരുള്ള ചെമ്പ് ട്യൂബുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു. കുറഞ്ഞ ഊഷ്മാവിൽ ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം തണുത്തുറഞ്ഞാൽ ചെമ്പ് കുഴലുകൾ എളുപ്പത്തിൽ പൊട്ടും. മരവിപ്പിക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന നാശനഷ്ടങ്ങൾ വാറൻ്റിയിൽ ഉൾപ്പെടുന്നില്ല. ശീതകാല പ്രവർത്തന സമയത്ത് ആൻ്റി-ഫ്രീസിംഗ് സ്കീമുകൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കണം:

 

1. അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ് 0 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാകുമ്പോൾ, ചെമ്പ് ട്യൂബുകൾക്കുള്ളിലെ അവശിഷ്ട ജലം അടച്ചുപൂട്ടിയ ശേഷം മരവിച്ചേക്കാം, ഇത് ട്യൂബ് പൊട്ടാനുള്ള സാധ്യതയുണ്ടാക്കുന്നു.

 

2. തുടർച്ചയായ വിൻ്റർ ഓപ്പറേഷൻ: ഹ്രസ്വ-കാല ഷട്ട്ഡൗൺ സമയത്ത് ഫ്രീസുചെയ്യുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സർക്കുലേറ്റിംഗ് മീഡിയത്തിലേക്ക് യോഗ്യതയുള്ള ആൻ്റിഫ്രീസ് ചേർക്കണം.

 

1 സ്പ്രേ വാട്ടർ ടാങ്കും വാട്ടർ സ്റ്റോറേജ് ടാങ്കും ശൂന്യമാക്കുക, പൂർണ്ണമായ ഡ്രെയിനേജിനായി ബ്ലോഡൗൺ വാൽവുകൾ തുറക്കുക, കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറുകളിലും പൈപ്പ്ലൈനുകളിലും ശേഷിക്കുന്ന വെള്ളം ശുദ്ധീകരിക്കുക.

 

4. നിഷ്‌ക്രിയ ഉപകരണ സംരക്ഷണം: എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഔട്ട്‌ലെറ്റുകൾക്കും ടവർ ബോഡിക്കുമായി പുറം കവറുകൾ സ്ഥാപിക്കുക. സിസ്റ്റം വാട്ടർ ടാങ്കിൻ്റെ ലേഔട്ട് ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക, അതുവഴി ഷട്ട്ഡൗൺ സ്റ്റാറ്റസിന് കീഴിലുള്ള ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ചറിനേക്കാൾ ദ്രാവക നില കുറവാണ്.

 

5. മരവിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സ്പ്രേ സംവിധാനം പ്രവർത്തനരഹിതമാകുമ്പോൾ സ്പ്രേ ടാങ്കിൽ നിന്ന് സമയബന്ധിതമായി വെള്ളം ഒഴിക്കുക.

 

⚠️ പ്രധാന മുന്നറിയിപ്പ്: പൈപ്പ് മരവിപ്പിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ തടയുന്നതിന് ശൈത്യകാല പ്രവർത്തനത്തിനായി രക്തചംക്രമണ സംവിധാനത്തിലേക്ക് ആൻ്റിഫ്രീസ് ചേർക്കണം!

 

III. സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ മേക്കപ്പ് വെള്ളത്തിനായുള്ള കണക്കുകൂട്ടൽ രീതി

 

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് സ്പ്രേ വെള്ളം തുടർച്ചയായി ഉപയോഗിക്കും. മൊത്തം മേക്കപ്പ് ജലത്തിൻ്റെ അളവ് മൂന്ന് തരം നഷ്ടങ്ങളുടെ ആകെത്തുകയാണ്:

മേക്കപ്പ് വാട്ടർ വോളിയം=ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം + ഡ്രിഫ്റ്റ് നഷ്ടം + ബ്ലോഡൗൺ വോളിയം

 

1. ബാഷ്പീകരണ നഷ്ടം:

സാധാരണ പ്രവർത്തന ഉപഭോഗം. സ്പ്രേ വെള്ളത്തിൻ്റെ ബാഷ്പീകരണം ബാഷ്പീകരണത്തിൻ്റെ ഒളിഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചൂട് നീക്കം ചെയ്യുന്നുചൂട് കൈമാറ്റവും തണുപ്പും തിരിച്ചറിയുക, കൂടാതെ പ്രവർത്തന ലോഡിനൊപ്പം ജല ഉപഭോഗം വർദ്ധിക്കുന്നു.

 

2. ഡ്രിഫ്റ്റ് നഷ്ടം:

പുറന്തള്ളപ്പെട്ട ഈർപ്പമുള്ള ചൂടുള്ള വായുവിലൂടെ കടന്നുപോകുന്ന ചെറിയ ജലകണങ്ങൾ. ഡ്രിഫ്റ്റ് നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഈ ഉപകരണം തേൻകമ്പ് ഉള്ളിലേക്ക്{1}}ചരിഞ്ഞ എയർ ഇൻടേക്ക് ഗ്രില്ലുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നു, ഇത് സ്പ്രേ ഫ്ലോ റേറ്റിൻ്റെ 0.05% ആയി സൈദ്ധാന്തികമായി കണക്കാക്കാം.

 

3. ബ്ലോഡൗൺ നഷ്ടം:

തുടർച്ചയായ ബാഷ്പീകരണം വെള്ളത്തിൽ കാൽസ്യം, മഗ്നീഷ്യം അയോണുകളെ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ട്യൂബുകളുടെ പുറം ഉപരിതലത്തിൽ എളുപ്പത്തിൽ സ്കെയിൽ രൂപപ്പെടുകയും താപ കൈമാറ്റ പ്രകടനം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. അയോൺ കോൺസൺട്രേഷൻ കുറയ്ക്കാൻ പതിവ് ബ്ലോഡൗൺ ആവശ്യമാണ്, സ്പ്രേ ഫ്ലോ റേറ്റിൻ്റെ 0.3% ആയി ബ്ലോഡൗൺ വോളിയം കണക്കാക്കാം.

 

IV. മെയിൻ്റനൻസ് സംഗ്രഹം

 

ഏറ്റവും കൂടുതൽ പരാജയങ്ങൾഅടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾവേണ്ടത്ര ദൈനംദിന പരിശോധനകൾ, അപര്യാപ്തമായ ശൈത്യകാല-ഫ്രീസിംഗ് നടപടികൾ, അവഗണിക്കപ്പെട്ട ജലഗുണനിലവാരം എന്നിവയിൽ നിന്നാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്. സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ പതിവ് ക്ലീനിംഗ്, ശീതകാല വിരുദ്ധ{2}}ഫ്രീസിംഗ് നടപടിക്രമങ്ങൾ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കൽ, മേക്കപ്പ് വാട്ടറിൻ്റെ ന്യായമായ കണക്കുകൂട്ടൽ, ആനുകാലിക ബ്ലോഡൗൺ എന്നിവ സാധ്യമാണ്തണുപ്പിക്കൽ പ്രകടനം സ്ഥിരപ്പെടുത്തുക, ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ചറുകൾ, ഫാനുകൾ, പൈപ്പ് ലൈനുകൾ എന്നിവയുടെ സേവനജീവിതം നീട്ടുക. അതേസമയം, ട്യൂബ് പൊട്ടലും സ്കെയിലിംഗും പോലുള്ള വലിയ പരാജയങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാനും ഫാക്ടറി അടച്ചുപൂട്ടൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ചെലവ് കുറയ്ക്കാനും ഈ നടപടികൾ സഹായിക്കുന്നു.