അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾക്കുള്ള പൊതുവായ തകരാറുകളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് പരിഹാരങ്ങളും

സാധാരണ തെറ്റുകളും ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് പരിഹാരങ്ങളുംഅടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾ

 

വ്യാവസായിക ക്ലോസ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങളുടെ പ്രധാന ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ഉപകരണമെന്ന നിലയിൽ, അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾ, ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം, അന്തരീക്ഷ ഊഷ്മാവ്, ഈർപ്പം, ഘടകങ്ങളുടെ സ്വാഭാവിക വസ്ത്രധാരണം എന്നിങ്ങനെ ഒന്നിലധികം ഘടകങ്ങളാൽ ബാധിക്കപ്പെട്ട, ദീർഘകാല തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനത്തിനിടയിൽ വിവിധ പ്രവർത്തന തകരാറുകൾക്ക് വിധേയമാണ്. മിക്ക തകരാറുകളും പെട്ടെന്നുള്ള ഹാർഡ്‌വെയർ കേടുപാടുകൾ അല്ല, എന്നാൽ വേണ്ടത്ര ദൈനംദിന പരിശോധനയും മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള കാലതാമസവും കാരണം ക്രമേണ വഷളാകുന്നു. സാധാരണ തകരാറുകളുടെ ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ലോജിക്ക് മാസ്റ്റേഴ്സ് ചെയ്യുന്നത് മൂലകാരണം വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്താനും ആസൂത്രണം ചെയ്യാത്ത പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കാനും ഉൽപ്പാദന ലൈനുകളുടെ സ്ഥിരമായ താപനില നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.

 

കൂളിംഗ് കാര്യക്ഷമത കുറഞ്ഞു (അപര്യാപ്തമായ ഹീറ്റ് ട്രാൻസ്ഫർ കപ്പാസിറ്റി)

ഓപ്പറേഷനിലും അറ്റകുറ്റപ്പണിയിലും ഉണ്ടാകുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ പിഴവാണിത്, അമിതമായ ഉയർന്ന ഔട്ട്‌ലെറ്റ് താപനിലയുടെ പ്രധാന ലക്ഷണംആന്തരിക രക്തചംക്രമണം, രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത താപനില ഡ്രോപ്പ് എത്താൻ പരാജയപ്പെടുന്നു.

 

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ: എളുപ്പം മുതൽ ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളത് വരെ എന്ന തത്വം പിന്തുടരുക. ആദ്യം സ്പ്രേ വാട്ടർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ സ്റ്റാറ്റസും ഫാൻ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് അവസ്ഥയും പരിശോധിക്കുക, തുടർന്ന് നോസൽ ക്ലോഗ്ഗിംഗ് പരിശോധിക്കുകയും കോയിലിൻ്റെ പുറം ഭിത്തികളിൽ സ്കെയിലിംഗ് കനം അളക്കുകയും ചെയ്യുക. അവസാനമായി സർക്കുലേഷൻ പമ്പ് ഫ്ലോയും ഇടത്തരം പാരാമീറ്ററുകളും പരിശോധിക്കുക, ഇനം അനുസരിച്ച് തെറ്റുകൾ ഇല്ലാതാക്കുക.

 

ഫാൻ പ്രവർത്തനത്തിൽ അസാധാരണമായ ശബ്ദവും വൈബ്രേഷനും

 

ഇതൊരു ഉയർന്ന-ഫ്രീക്വൻസി മെക്കാനിക്കൽ തകരാറാണ്. ടവറിലെ എയർ സർക്കുലേഷൻ്റെ പവർ കോർ എന്ന നിലയിൽ, ആരാധകരുടെ പ്രവർത്തന സ്ഥിരത നേരിട്ട് ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് ഫലത്തെ ബാധിക്കുന്നു.

പ്രധാന കാരണങ്ങൾ: ബ്ലേഡ് പ്രതലങ്ങളിൽ പൊടി അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് യഥാർത്ഥ ചലനാത്മകതയെ നശിപ്പിക്കുന്നുസന്തുലിതാവസ്ഥ, വൈബ്രേഷനും അസാധാരണമായ ശബ്ദവും ഉണ്ടാക്കുന്നു; ചുമക്കുന്ന തേയ്മാനം, അയഞ്ഞ ബ്രാക്കറ്റ് ബോൾട്ടുകൾ, ദീർഘനാളത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷമുള്ള മോട്ടോർ തകരാറുകൾ എന്നിവയും വൈബ്രേഷൻ പ്രശ്‌നങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ: ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്തതിന് ശേഷം, ആദ്യം ഫാൻ ബ്ലേഡുകളിലെ പൊടി വൃത്തിയാക്കുക, ടവർ ബോഡിക്കും ഫാൻ ബ്രാക്കറ്റിനും ഇടയിൽ ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ബോൾട്ടുകൾ ശക്തമാക്കുക. പ്രവർത്തന സമയത്ത്, താപനില ഉയരുന്നതും വൈബ്രേഷൻ വ്യാപ്തിയും കണ്ടെത്തുക. അസാധാരണമായ ശബ്ദം നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, ബെയറിംഗ് വെയർ, മോട്ടോർ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് കറൻ്റ് എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. ആഘാതമായ വൈബ്രേഷൻ മൂലമുണ്ടാകുന്ന മോട്ടോർ കത്തുന്നതും ബ്ലേഡ് വീഴുന്നതും പോലുള്ള ഗുരുതരമായ അപകടങ്ങൾ ഒഴിവാക്കാൻ, ആവശ്യമെങ്കിൽ ഫാനിൽ ഡൈനാമിക് ബാലൻസ് തിരുത്തൽ നടത്തുക.

 

 

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കോയിലുകളുടെ ഫ്രീസിംഗ് ക്രാക്ക് ആൻഡ് ലീക്കേജ്

 

വടക്കൻ ശൈത്യകാലത്ത് ഇത് ഉയർന്ന-അപകടസാധ്യതയുള്ള തകരാറാണ്, മരവിപ്പിക്കുന്ന കേടുപാടുകൾ സാധാരണയായി ഉപകരണ വാറൻ്റിയിൽ ഉൾപ്പെടില്ല.

 

പ്രധാന കാരണങ്ങൾ: കോയിലുകൾക്കുള്ളിലെ അവശിഷ്ടമായ ജലം താഴ്ന്ന-താപനിലയിൽ മരവിക്കുകയും വികസിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഇത് നേർത്ത-ചുവരുള്ള ചുവന്ന ചെമ്പ് ട്യൂബുകളെ എളുപ്പത്തിൽ തകർക്കും. ഷട്ട്ഡൗണിന് ശേഷമുള്ള അപൂർണ്ണമായ ഡ്രെയിനേജ്, യോഗ്യതയില്ലാത്ത ആൻ്റിഫ്രീസ് എന്നിവയാണ് സാധാരണ പ്രേരണകൾഏകാഗ്രത, പൈപ്പ് ലൈൻ ലേഔട്ടിൽ വെള്ളം നിലനിർത്തൽ മരിച്ച മൂലകൾ.

 

ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് ഘട്ടങ്ങൾ: ആദ്യം ഹൈഡ്രോളിക് പ്രഷർ ടെസ്റ്റുകളിലൂടെ ചോർച്ച പോയിൻ്റുകൾ കണ്ടെത്തുക, തുടർന്ന് ആൻ്റിഫ്രീസ് ഫ്രീസിങ് പോയിൻ്റ് പ്രാദേശിക കുറഞ്ഞ താപനില ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് സ്ഥിരീകരിക്കുക, പൈപ്പ് ലൈനുകളുടെയും ശുദ്ധീകരണ ഇൻ്റർഫേസുകളുടെയും ഏറ്റവും താഴ്ന്ന പോയിൻ്റിലെ ഡ്രെയിൻ വാൽവുകൾക്ക് പൂർണ്ണമായ ഡ്രെയിനേജ് ലഭിക്കുമോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അതേസമയം, ഓപ്പറേഷൻ ലെവലിൽ നിന്ന് ക്രാക്ക് അപകടസാധ്യതകൾ മരവിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഷട്ട്ഡൗൺ ഡ്രെയിനേജ് പ്രക്രിയ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുക.

 

സ്പ്രേ സിസ്റ്റം ക്ലോഗ്ഗിംഗും അസാധാരണമായ ഡ്രിഫ്റ്റ് നഷ്ടവും

 

1.സ്പ്രേ സിസ്റ്റം ക്ലോഗ്ഗിംഗ്

 

വാട്ടർ സമ്പിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നതും ഉയർന്ന ജല കാഠിന്യത്തിൽ നിന്ന് സ്കെയിൽ ചെയ്യുന്നതുമാണ് ഇത് സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് ഒടുവിൽ അസമമായ ജലവിതരണത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.ചൂട് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമത കുറഞ്ഞു. വാട്ടർ സമ്പിലെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ പതിവായി വൃത്തിയാക്കുക, ഫിൽട്ടർ സ്ക്രീനുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക. മോശം ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരമുള്ള ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾക്ക്, മൃദുവായ ജല ചികിത്സസ്രോതസ്സിൽ നിന്ന് ക്ലോഗ്ഗിംഗ് അപകടസാധ്യതകൾ കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഉപകരണങ്ങൾ സജ്ജീകരിക്കാവുന്നതാണ്.

 

2. ഡ്രിഫ്റ്റ് നഷ്ടത്തിൻ്റെ അസാധാരണ വർദ്ധനവ്

 

കേടായ ഡ്രിഫ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകൾ, വികലമായ എയർ ഇൻടേക്ക് ഗ്രില്ലുകൾ, അമിതമായ സ്പ്രേ മർദ്ദം എന്നിവ മൂലമാണ് ഇത് കൂടുതലും സംഭവിക്കുന്നത്, ഇത് മേക്കപ്പ് ജലത്തിൻ്റെ അളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചുറ്റുമുള്ള ഉപകരണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. ഡ്രിഫ്റ്റ് എലിമിനേറ്ററുകളുടെയും എയർ ഇൻടേക്ക് ഗ്രില്ലുകളുടെയും സമഗ്രത പരിശോധിക്കുക, സ്പ്രേ പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തന സമ്മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക.

 

മെയിൻ്റനൻസ് സംഗ്രഹം

 

അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകളുടെ മിക്ക തകരാറുകളും പതിവ് പരിശോധനയിലൂടെ മുൻകൂട്ടി മുന്നറിയിപ്പ് നൽകാം. പതിവ് ക്ലീനിംഗ്, ജലത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, കാലാനുസൃതമായ പ്രത്യേക സംരക്ഷണം എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഓപ്പറേഷൻ ആൻഡ് മെയിൻ്റനൻസ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുന്നത് തെറ്റ് നിരക്ക് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കും. ഉപകരണങ്ങളുടെ അസാധാരണത്വങ്ങളുടെ കാര്യത്തിൽ, "ആദ്യം പുറത്ത്, പിന്നെ അകത്ത്; ആദ്യം എളുപ്പം, പിന്നെ ബുദ്ധിമുട്ട്" എന്ന ട്രബിൾഷൂട്ടിംഗ് തത്വം പിന്തുടരുക. സ്പ്രേ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്ന് ഇനം തിരിച്ച് ഇനം പരിശോധിക്കുക, പൈപ്പ് ലൈൻ നിലയിലേക്കുള്ള ഫാനിൻ്റെ അവസ്ഥ, മൂലകാരണം വേഗത്തിൽ കണ്ടെത്തുക, മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന ചെറിയ അപകടങ്ങൾ വലിയ ഉപകരണ നഷ്ടത്തിലേക്ക് പരിണമിക്കുന്നത് തടയുകകോയിൽ മരവിപ്പിക്കുന്ന വിള്ളലുകളും മോട്ടോർ കേടുപാടുകളും.