റിയാക്ഷൻ കെറ്റിലിനായി അടച്ച കൂളിംഗ് ടവർ

 

കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, പുതിയ മെറ്റീരിയൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രധാന പ്രതികരണ ഉപകരണങ്ങൾ എന്ന നിലയിൽ, കൃത്യമായ താപനില നിയന്ത്രണം ആവശ്യപ്പെടുന്ന പോളിമറൈസേഷൻ, നൈട്രേഷൻ, ഓക്സിഡേഷൻ തുടങ്ങിയ എക്സോതെർമിക് പ്രക്രിയകളിൽ പ്രതികരണ കെറ്റിലുകൾ തീവ്രമായ ചൂട് സൃഷ്ടിക്കുന്നു. അനിയന്ത്രിതമായ താപനില പ്രതികരണം റൺവേയിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം, ഉൽപന്നങ്ങൾ വർധിച്ചേക്കാം, കൂടാതെ സുരക്ഷാ അപകടങ്ങൾ പോലും. ഡ്യുവൽ-സർക്യൂട്ട് ക്ലോസ്ഡ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ടെക്‌നോളജി ഫീച്ചർ ചെയ്യുന്നു, ക്ലോസ്ഡ് കൂളിംഗ് ടവറുകൾ റിയാക്ഷൻ കെറ്റിൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങൾക്ക് മികച്ച പരിഹാരമായി മാറിയിരിക്കുന്നു, ഉയർന്ന ദക്ഷത, ഊർജ്ജ ലാഭം, സുരക്ഷ, സ്ഥിരത എന്നിവ കൈവരിക്കുമ്പോൾ പ്രോസസ്സ് മീഡിയയുടെ പരിശുദ്ധി ഉറപ്പാക്കുന്നു.

 

 

1. പ്രധാന തത്വം: ഡ്യുവൽ-സർക്യൂട്ട് ക്ലോസ്ഡ് ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച്, മലിനീകരണവും നഷ്ടവും ഒറ്റപ്പെടുത്തൽ

 

 

നേരിട്ടുള്ള സ്പ്രേ കൂളിംഗ് ഉള്ള തുറന്ന കൂളിംഗ് ടവറുകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി,അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾ സ്വീകരിക്കുന്നുഒരു ആന്തരിക-ലൂപ്പും ബാഹ്യ-ലൂപ്പ് ഡ്യുവൽ-സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ, പ്രതികരണ കെറ്റിലുകളുടെ കർശനമായ ശുദ്ധി ആവശ്യകതകൾ തികച്ചും നിറവേറ്റുന്നു.

 

 

സർക്കുലേഷൻ സിസ്റ്റം	വർക്കിംഗ് ഫ്ലോ	പ്രധാന നേട്ടങ്ങൾ	ബാധകമായ പ്രതികരണ കെറ്റിൽ സാഹചര്യങ്ങൾ
ആന്തരിക രക്തചംക്രമണം	റിയാക്ഷൻ കെറ്റിൽ ജാക്കറ്റ്/കോയിൽ → അടച്ച കൂളിംഗ് ടവർ കോയിൽ → റിയാക്ഷൻ കെറ്റിലിലേക്ക് തിരികെ, മൃദുവായ വെള്ളം/പ്രക്രിയ വെള്ളം ഇടത്തരം ആയി	പൂർണ്ണമായും അടച്ചിരിക്കുന്നു, പുറത്തെ വായുവുമായോ മാലിന്യങ്ങളുമായോ സമ്പർക്കമില്ല, പൂജ്യം മലിനീകരണം	ഉയർന്ന-ശുദ്ധിയുള്ള പ്രതികരണ മാധ്യമം, നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ വെള്ളം, കത്തുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ വസ്തുക്കൾ
ബാഹ്യചംക്രമണം	കൂളിംഗ് ടവർ കോയിൽ പ്രതലത്തിൽ സ്പ്രേ വാട്ടർ വാട്ടർ ഫിലിം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു → നിർബന്ധിത വായുസഞ്ചാരവും ഫാനിലൂടെ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്ന താപ വിസർജ്ജനവും → സ്പ്രേ പമ്പ് സർക്കുലേഷൻ	പരോക്ഷ താപ വിനിമയം, അകത്തെ-ലൂപ്പ് മീഡിയം മലിനമാക്കാതെ കോയിലുകളിലൂടെ മാത്രം കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്ന താപം	പ്രതികരണ കെറ്റിൽ പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്ക് ആൻ്റി-സ്കെയിലിംഗും ആൻ്റി-കോറോൺ പരിരക്ഷയും ആവശ്യമായ സാഹചര്യങ്ങൾ

 

ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് സമയത്ത്, അകത്തെ-സർക്കുലേഷൻ മീഡിയത്തിൽ നിന്നുള്ള താപം കോയിൽ ഭിത്തിയിലൂടെ പുറത്തെ-സർക്കുലേഷൻ വാട്ടർ ഫിലിമിലേക്ക് മാറ്റുന്നു. വാട്ടർ ഫിലിം ബാഷ്പീകരണത്തിലൂടെ താപം ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ ഫാൻ ചൂടുള്ളതും ഈർപ്പമുള്ളതുമായ വായു പുറന്തള്ളുന്നു. ഈ ഡിസൈൻ അകത്തെ രക്തചംക്രമണ മാധ്യമം വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നു, പ്രതികരണ കെറ്റിൽ ജാക്കറ്റുകളിലെ സ്കെയിലിംഗും തടസ്സവും തടയുന്നു, കൂടാതെ ഓപ്പൺ കൂളിംഗ് ടവറുകളുടെ 1/10 വരെ ജല ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും പ്രവർത്തന ചെലവ് ഗണ്യമായി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

 

 

2. ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങളും പ്രതികരണ കെറ്റിലുകൾക്കുള്ള കീ തിരഞ്ഞെടുക്കലും

2.1 സാധാരണ ആപ്ലിക്കേഷൻ സാഹചര്യങ്ങൾ

 

ബാച്ച് പ്രതികരണ കെറ്റിൽ താപനില നിയന്ത്രണം: 500-5000L റിയാക്ഷൻ കെറ്റിലുകളുടെ തണുപ്പിക്കൽ ശേഷി ചലനാത്മകമായി ക്രമീകരിക്കുന്നു, ±1 ഡിഗ്രിക്കുള്ളിൽ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ നിയന്ത്രിക്കുന്നു, മികച്ച രാസ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റ് സിന്തസിസ്, പോളിമർ പോളിമറൈസേഷൻ, മറ്റ് പ്രക്രിയകൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്.

തുടർച്ചയായ ഒഴുക്ക് പ്രതികരണ സംവിധാനം: ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ ഇൻ്റർമീഡിയറ്റുകളിലും പുതിയ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപ്പാദനത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന പ്രാദേശിക അമിത ചൂടാക്കൽ മൂലമുണ്ടാകുന്ന പ്രകടന ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതിനും റിയാക്ടറുകൾക്കുള്ളിലെ ഏകീകൃത താപനില ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും തുടർച്ചയായ ഉൽപ്പാദനത്തിനും സ്ഥിരതയാർന്ന കുറഞ്ഞ-താപനില തണുപ്പിക്കുന്ന ജലം വിതരണം ചെയ്യുന്നു.

പ്രത്യേക ഇടത്തരം തണുപ്പിക്കൽ: നശിപ്പിക്കുന്ന പ്രക്രിയ ജലം (ആസിഡ് / ക്ഷാരം), എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, താപ കൈമാറ്റ എണ്ണ, മറ്റ് പ്രത്യേക മാധ്യമങ്ങൾ എന്നിവ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നു; നാശം{0}}പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള കോയിലുകൾ (316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ടൈറ്റാനിയം അലോയ്) സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

 

2.2 കോർ സെലക്ഷൻ പാരാമീറ്ററുകൾ

 

ചൂട് കണക്കുകൂട്ടൽ: ഫോർമുല ഉപയോഗിച്ച് പ്രതികരണ കെറ്റിൽ ചൂട് ലോഡ് നിർണ്ണയിക്കുന്നത്Q = m×c×Δt(m: ഇടത്തരം ഒഴുക്ക് നിരക്ക്, c: നിർദ്ദിഷ്ട താപ ശേഷി, Δt: താപനില വ്യത്യാസം). 10-20% സുരക്ഷാ മാർജിൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, പോളിമറൈസേഷനായി (≈200kW ഹീറ്റ് ലോഡ്) ഒരു 1000L റിയാക്ഷൻ കെറ്റിൽ 240kW-നേക്കാൾ വലുതോ അതിന് തുല്യമോ ആയ താപ വിസർജ്ജനമുള്ള അടച്ച കൂളിംഗ് ടവർ ആവശ്യമാണ്.

ഇൻലെറ്റ് / ഔട്ട്ലെറ്റ് ജലത്തിൻ്റെ താപനില: സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡിസൈൻ: ഇൻലെറ്റ് 37 ഡിഗ്രി , ഔട്ട്ലെറ്റ് 32 ഡിഗ്രി ; ഉയർന്ന{5}}താപനിലയിൽ തണുപ്പിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി 3-7 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കുന്ന താപനില (ഔട്ട്‌ലെറ്റ് വെള്ളവും ആംബിയൻ്റ് വെറ്റ്{2}}ബൾബ് താപനിലയും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം).

 

മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്:

സാധാരണ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ: 304 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകൾ, ചെലവ്-ഫലപ്രദം;

നശിപ്പിക്കുന്ന/ഉയർന്ന-പരിശുദ്ധി അവസ്ഥകൾ: 316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ചെമ്പ്{2}}നിക്കൽ അലോയ് അല്ലെങ്കിൽ ടൈറ്റാനിയം, തുരുമ്പെടുക്കൽ-പ്രതിരോധം, മലിനീകരണം{4}}രഹിതം;

സ്‌ഫോടന{0}പ്രൂഫ് സോണുകൾ: സ്‌ഫോടന{{1}പ്രൂഫ് ഫാനുകളും മോട്ടോറുകളും ATEX, OSHA, മറ്റ് വ്യവസായ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.

നിയന്ത്രണ സംവിധാനം: PID ഇൻ്റലിജൻ്റ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റം കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, റിയൽ ടൈം റിയാക്ഷൻ കെറ്റിൽ, കൂളിംഗ് ടവർ എന്നിവയുടെ താപനില നിരീക്ഷിക്കുന്നു, ഫാനിൻ്റെ വേഗതയും സ്പ്രേ വാട്ടർ വോളിയവും ഹീറ്റ് ലോഡുമായി കൃത്യമായി പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിന് സ്വയമേവ ക്രമീകരിക്കുന്നു, അമിത തണുപ്പോ അമിത ചൂടോ ഒഴിവാക്കുന്നു.

 

3. ഇൻസ്റ്റലേഷനും ഓപ്പറേഷനും മെയിൻ്റനൻസ് എസൻഷ്യൽസും

3.1 ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

 

ഫൗണ്ടേഷൻ ആവശ്യകതകൾ: ടവർ ഫൗണ്ടേഷൻ ബെയറിംഗ് കപ്പാസിറ്റി ഉപകരണങ്ങളുടെ ഭാരവും പ്രവർത്തന ലോഡും നിറവേറ്റുന്നു; 5 മില്ലീമീറ്ററിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയ ഫ്ലാറ്റ്നസ് പിശക് ഉപയോഗിച്ച് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന കോൺക്രീറ്റ് അടിത്തറ.

സ്പേസ് ലേഔട്ട്: ടവറും മതിലുകളും/തടസ്സങ്ങളും തമ്മിലുള്ള ദൂരം മതിയായ വായുസഞ്ചാരത്തിനായി ടവർ വീതിയുടെ 1.5 ഇരട്ടിയേക്കാൾ വലുതോ തുല്യമോ ആണ്; ഒന്നിലധികം ടവറുകൾ സമാന്തരമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിന് 1.2 മീറ്ററിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ പരിപാലന ഇടനാഴി.

പൈപ്പ്ലൈൻ കണക്ഷൻ: വൈബ്രേഷൻ കുറയ്ക്കുന്നതിന് അകത്തെ-സർക്കുലേഷൻ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ ഫ്ലെക്സിബിൾ സന്ധികളുമായുള്ള ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ സ്വീകരിക്കുന്നു; നോസൽ തടസ്സം തടയാൻ ഫിൽട്ടറുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുള്ള ബാഹ്യ-സർക്കുലേഷൻ സ്പ്രേ പൈപ്പ്ലൈനുകൾ.

 

3.2 ഓപ്പറേഷൻ & മെയിൻ്റനൻസ് സ്ട്രാറ്റജി

 

പതിവ് പരിപാലനം: പുറം-സർക്കുലേഷൻ ഫിൽട്ടറുകൾ പ്രതിമാസം വൃത്തിയാക്കുക, തടസ്സങ്ങൾക്കായി സ്പ്രേ നോസിലുകൾ പരിശോധിക്കുക; ഫാൻ ബെൽറ്റുകളും മോട്ടോർ പ്രവർത്തനവും ത്രൈമാസത്തിൽ പരിശോധിക്കുക, അയഞ്ഞ ഭാഗങ്ങൾ ശക്തമാക്കുക.

റെഗുലർ മെയിൻ്റനൻസ്: മെച്ചപ്പെട്ട ഹീറ്റ് എക്സ്ചേഞ്ച് കാര്യക്ഷമതയ്ക്കായി സ്കെയിലും അഴുക്കും നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി കോയിലുകൾ അർദ്ധ{0}}പ്രതിവർഷം രാസപരമായി വൃത്തിയാക്കുക; വർഷം തോറും കോയിൽ നാശം പരിശോധിക്കുകയും കേടായ ഭാഗങ്ങൾ സമയബന്ധിതമായി മാറ്റുകയും ചെയ്യുക.

വിൻ്റർ ആൻ്റി{0}}ഫ്രീസിംഗ്: തണുത്ത വടക്കൻ പ്രദേശങ്ങളിൽ ആൻ്റിഫ്രീസ് സിസ്റ്റം ആവശ്യമാണ്

 

4. ഓപ്പൺ കൂളിംഗ് ടവറുകളുമായുള്ള താരതമ്യം: റിയാക്ഷൻ കെറ്റിലുകൾക്ക് എന്തുകൊണ്ട് അടച്ച തരം തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു

 

 

താരതമ്യ അളവ്	അടച്ച കൂളിംഗ് ടവർ	കൂളിംഗ് ടവർ തുറക്കുക	പ്രതികരണ കെറ്റിലുകളിലേക്കുള്ള പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ
ഇടത്തരം മലിനീകരണം	അടഞ്ഞ രക്തചംക്രമണം, മാലിന്യങ്ങൾ പ്രവേശിക്കുന്നില്ല	വായുവുമായുള്ള നേരിട്ടുള്ള സമ്പർക്കം, പൊടിയും സൂക്ഷ്മാണുക്കളും പരിചയപ്പെടുത്താൻ എളുപ്പമാണ്	ഉയർന്ന-പ്യൂരിറ്റി പ്രോസസുകൾക്കും കോറോസിവ് മീഡിയയ്ക്കും തിരഞ്ഞെടുത്ത അടച്ച തരം
വെള്ളം ലാഭിക്കുന്ന പ്രകടനം	കുറഞ്ഞ ജല ഉപഭോഗം (≈1-2m³/100m²·h)	ഉയർന്ന ജല ഉപഭോഗം (≈10-15m³/100m²·h)	വെള്ളത്തിൻ്റെ-ദൗർലഭ്യമുള്ള പ്രദേശങ്ങളിൽ കൂടുതൽ ലാഭകരമാണ്
ഉപകരണ സംരക്ഷണം	ജാക്കറ്റ് സ്കെയിലിംഗും നാശവും തടയുന്നു	സ്കെയിലിംഗിനും തടസ്സത്തിനും സാധ്യതയുണ്ട്, പ്രതികരണ കെറ്റിൽ കാര്യക്ഷമത കുറയ്ക്കുന്നു	ദീർഘകാല-പ്രവർത്തനത്തിൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു
പ്രാരംഭ നിക്ഷേപം	താരതമ്യേന ഉയർന്നത് (ഓപ്പൺ ടൈപ്പിൻ്റെ 1.5-2 മടങ്ങ്)	താഴ്ന്നത്	കുറഞ്ഞ ആയുസ്സ്-സൈക്കിൾ ചെലവ് (2-3 വർഷത്തിനുള്ളിൽ തിരിച്ചടവ്)

 

 

5. വ്യവസായ അപേക്ഷ കേസ്

 

ഒരു മികച്ച കെമിക്കൽ എൻ്റർപ്രൈസ് പോളിമർ മെറ്റീരിയൽ ഉൽപാദനത്തിനായി 5000L പ്രതികരണ കെറ്റിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. യഥാർത്ഥ ഓപ്പൺ കൂളിംഗ് ടവർ പ്രതികരണ കെറ്റിൽ ജാക്കറ്റുകളിൽ ഗുരുതരമായ സ്കെയിലിംഗ്, 15% കുറഞ്ഞ ഉൽപ്പന്ന പരിശുദ്ധി, വൃത്തിയാക്കലിനായി ഇടയ്ക്കിടെ അടച്ചുപൂട്ടൽ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമായി. L-Zhou-Bing-Feng അടച്ച കൂളിംഗ് ടവർ (316L സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ കോയിലുകളും ഇൻ്റലിജൻ്റ് ടെമ്പറേച്ചർ കൺട്രോൾ സിസ്റ്റവും കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു):

പ്രതികരണ താപനിലയിലെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകൾ ± 0.5 ഡിഗ്രിയിൽ നിയന്ത്രിക്കപ്പെടുന്നു, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ പരിശുദ്ധി 99.8% ആയി വർദ്ധിച്ചു;

വാർഷിക ജല ലാഭം ≈12,000m³, ക്ലീനിംഗ് ഷട്ട്ഡൗൺ സമയം 200 മണിക്കൂർ കുറച്ചു;

ഉപകരണങ്ങളുടെ പ്രവർത്തനക്ഷമത 25% മെച്ചപ്പെട്ടു, വാർഷിക സമഗ്ര ചെലവ് 18% കുറഞ്ഞു.

 

6. ഉപസംഹാരം

 

പ്രതികരണ കെറ്റിലുകൾക്കുള്ള അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾ സുരക്ഷിതവും കാര്യക്ഷമവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ പ്രക്രിയകൾക്കുള്ള പ്രധാന ഉപകരണങ്ങളാണ്. ഡ്യുവൽ-സർക്യൂട്ട് ക്ലോസ്ഡ് ഹീറ്റ് എക്‌സ്‌ചേഞ്ച് ടെക്‌നോളജി, റിയാക്ഷൻ കെറ്റിൽ കൂളിംഗിൻ്റെ പ്രധാന വേദന പോയിൻ്റുകളെ നന്നായി പരിഹരിക്കുന്നു. ഹീറ്റ് ലോഡ്, ഇടത്തരം സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പരിതസ്ഥിതി എന്നിവയ്ക്ക് അനുസൃതമായി കൃത്യമായ പാരാമീറ്റർ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, അതുപോലെ തന്നെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഓപ്പറേഷൻ, മെയിൻ്റനൻസ് എന്നിവയിലെ സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നതിലൂടെ മാത്രമേ പൂർണ്ണ നേട്ടങ്ങൾ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയൂ.

 

കെമിക്കൽ, ഫാർമസ്യൂട്ടിക്കൽ, മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിലെ പ്രതികരണ കെറ്റിൽ സംവിധാനങ്ങൾക്ക്, അടച്ച കൂളിംഗ് ടവറുകൾ തണുപ്പിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും പ്രവർത്തനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കുകയും ചെയ്യുന്ന പ്രധാന കോൺഫിഗറേഷനുകൾ കൂടിയാണ്. വ്യാവസായിക ബുദ്ധിയുടെ വികാസത്തോടെ, ഇൻ്റലിജൻ്റ് റെഗുലേഷനും വേസ്റ്റ് ഹീറ്റ് റിക്കവറിയും ട്രെൻഡുകളായി മാറും, ഇത് പ്രതികരണ കെറ്റിൽ കൂളിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളുടെ സമഗ്രമായ നേട്ടങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കും.